在线粒度检测对催化剂生产的重要性.PDFVIP

在线粒度检测对催化剂生产的重要性 上海传伟信息科技有限公司 郑厚文 摘要：催化裂化工艺是我国炼油工业的基础工艺之一，也是各炼油企业经济效益的主要支柱， 而催化裂化工艺的核心是催化剂。随着原油品质的日益重质化、劣质化和国际原油价格的不 断提高，各炼油厂为降低生产成本，提高加工深度和经济效益，对催化剂的质量性能提出越 来越高的要求。 本文将通过粒度对催化剂产品质量的重要性、催化剂粒度检测手段以及在线粒度检测仪器的 性能等主要内容的阐述，详细分析了在线粒度监测技术在催化剂生产行业应用的重要性，以 及我公司Xoptix 系统的功能。 关键字：粒度，催化剂粒度，在线粒度监测，湿法，Xoptix 一、粒度对催化剂质量的重要性 催化裂化催化剂是经过喷雾干燥得到的粒径分布范围主要在20～150μ m 的球形颗粒。 催化裂化催化剂在反应器、再生器和循环管路中都处于流化状态，为了保证良好的流化状态 和使用性能,对催化剂的颗粒要求有一适宜的粒径分布，而且催化剂的粒度也会影响到炼油 生产过程中催化裂化装置的烟气轮机的使用寿命和安全性能。 但在催化剂生产过程中，粒度分析的样品是根据采样规则采取的班样和大样，即检测是 在催化剂产品整个生产完成之后进行的。即使发现分析数据不合格也不能再对产品进行调 整，只能采用掺混、反投等不合格品处理方式加以处理，大大增加了处理成本。 通过引入在线粒度检测监测系统，可以对催化剂的粒度分布数据实现在线检测，根据检 测结果及时调整生产操作参数，使生产过程最优化，产品质量保持最恰当的范围，大大提高 产品粒度分布的质量水平并且使生产线产能得到最大限度的发挥。 第1 页/ 共7 页 上海传伟信息科技有限公司 021-5236-5166 二、Xoptix 在线粒度检测系统的组成 在线粒度检测系统，包括以下功能部件（如图）： 1. 仪器主机，包括激光发送和信号接收 2. 样品流动池 3. 样品稀释系统 4. 取样系统 5. 回样系统 6. 信号控制箱 7. 现场和远程测量数据显示 三、Xoptix 在线粒度检测系统的技术优势  可变比例稀释系统（VSDS）：稀释比例从3 到大于10000 倍，使用极小量的稀释液， 可以确保检测完的样品回到工艺管道。而且，VSDS 的稀释比列可以在现场安装调 试过程中进行设置和改变。  自动清洗系统：可以根据测量的需要及现场测量环境的变化，设置自动清洗功能的 时间和周期长短。  仪器结构紧凑简洁：为满足现场复杂测量环境的要求，激光发射和信号监测装置为 一体化设计，无论是震动或其他原因，都不会导致激光光路的偏移，也不存在繁琐 的对焦工作，使得仪器能够长时间保证准确稳定的运行。  硬件分辨率高：设计分辨率为16bit，高于其他仪器12bit 的分辨率，精度和分辨 率高。  仪器数据传输方式灵活：既有现场数据显示，也可以传输至中控室进行监测，或者 根据用户需要进行指定位置显示。  Xoptix 系统可以监测的粒度分布下限限为0.1um，由于其他仪器的0.5um 监测下限。 四、Xoptix 在线粒度检测系统的功能  检测系统可以安装在任何需要实时检测的点上，做24 小时实时监控，如果生产线 上有任何异常现象（包括工艺和设备），操作人员便马上会从系统软体显示结果中 第2 页/ 共7 页 上海传伟信息科技有限公司 021-5236-5166 得知，并作及时调整，将不必要的损失减到最小；  在稳定状态下，操作人员可以利用检测系统的快速、连续、及时、真实的性能，通 过对生产工艺做细微调整，判断其对粒径是否有影响以及影响程度，同时会使产品 质量更加严格；  在不稳定状态下，操作人员可以快速发现异常，并及时指导以最快速度恢复正常， 因为操作在调整工艺或设备的同时就知道调整结果如何，非常的快速有效；  利用 Xoptix 自动取样测量，可以减轻人工取样检测的工作量，同时也避免了人工 测量过程中误差的导入；  Xoptix 系统为了能让现场操作人员做到安全放心