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循环水管道焊接作业指导书 #1 机组循环水管道焊接作业指导书 目录 一、 工程概况、工作量 ............................................ 2 二、 编制依据和相关文件 .......................................... 2 三、劳动力安排 ................................................... 3 四、 作业准备工作及条件 .......................................... 3 五、施工方法、步骤及作业程序 ................................... 7 六、 质量目标、 措施及要求 ....................................... 11 七、 焊 接 危 险 点 分 析 及 控 制 措 施 .................................. 15 八、作业的环境要求 .............................................. 18 2 #1 机组循环水管道焊接作业指导书 一、工程概况、工作量 1.1 工程概况： 大唐准东五彩湾北一电厂 2×660MW机组工程循环水管道焊接由我项目部承担现 场施焊。循环水管道主体部分材质为国标的 Q235B钢板和槽钢。所有焊缝必须 保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。循环水管道焊 接采用手工电弧焊和埋弧自动焊施焊，确保焊接质量。循环水管道施工焊接工 作量大，因此应制定严格的焊接工艺，进行严格的施工管理，以确保施工质量。 1.2 工作量 主体材质： Q235B 总工程量：约 3600T 名称 管径及壁厚 材质 单位 数量 焊接钢管 D820×9（DN800） Q235B 米 56 焊接钢管 D1020×12（DN1000) Q235B 米 16 焊接钢管 D2220×14(DN2200) Q235B 米 61 焊接钢管 D3020×16（DN3000） Q235B 米 260 焊接钢管 D3020×18（DN3000） Q235B 米 188 二、编制依据和相关文件 2.1 《火力发电厂焊接技术规程》 （DL/T 869-2012 ） 2.2 《焊工技术考核规程》（DL/T 679-2012 ） 2.3 《电力建设施工及验收技术规范》 （管道篇） DL5007-92 3 #1 机组循环水管道焊接作业指导书 2.4 《火电施工质量检验及评定标准》 （焊接篇、 1996 年版） 2.5 《电力建设安全工作规程》 （火力发电厂部分、 DL5009.1-2014 ） 2.6 《焊接工艺评定规程》（DL/T 868-2004 ） 2.7 《钢结构工程质量验收规范》 GB50205-2001 2.8 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）执行部分 2.9 《火力发电厂焊接技术规范》 DLT-869 3、西北电力建设工程有限公司焊接工艺卡规范参数 3.1 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 3.2 相关施工图及相关工艺评定 三、劳动力安排 3.1 劳动力安排： 技术员 1 人、安全员 1 人、质检员 1 人、焊工 3 人、卷板 4 人、运输 3 人、对 口3人、打磨 2人。四、作业准备工作及条件 4.1 技术准备： 施工图纸齐全，由技术负责人组织技术员进行与循环水管道焊接施工相关的图 纸审核，并由项目部工程管理部门组织与该项焊接工作相关的专业人员进行图 纸会审，图纸经会审无误。 技术措施已确定，经专业工地技术负责人、项目部专业技术负责人审核批准。 焊接工艺规程按相应焊接工艺评定编制完毕，完成审批。 技术人员按照工艺规程，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底 双签字。 4 #1 机组循环水管道焊接作业指导书 参加循环水管道焊接工作的焊工必须持有焊工证件，即技术监督局证，按照合格项目适用范围从事焊接工作。 4.2 作业工机具： 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 半自动气体保护焊机 NB-500IGBT 台 4 2 焊条烘干箱 ZYC-150 台 1 带恒温箱 3 电动角向磨光机 Ф125 台 6 4 电动角向磨光机 Ф150 台 5 5 焊缝检验尺 把 2 6 自动埋弧焊机 ZD5-1000/1250 台 2 7 等离子切割机 LGK8-100 台 2 8 卷尺 10M 卷 10 9 钢卷尺 50M 卷 2 4.3 材料要求： 焊接材料供货及时，进入现场严格检查质量合格证书及出厂日期，经复查合格 后方可进入库存。焊接材料储存库应通风良好，保持干燥。 焊材存放时应距地面、墙面大