工作面液压支架地面卸车解体装车安全关键技术参考措施.docVIP

一．概况 我矿1300综放工作面选择综放液压支架，因为副井运输条件限制无法整体进行运输，故需优异行解体后再将各部件运输到井下组装硐室进行统一安装，为了确保地面卸车、解体、装车工作顺利进行，特制订此安全技术方法，望认真遵照实施。 二．相关技术参数分析 1.起吊工具：φ40钢丝绳、起吊钩（用厚度不少于50mm钢板加工）、马镫、钢丝绳卡子。 2.验算步骤： （1）钢丝绳破断力验算：F破断力=52D2 = 52×40×40=83200Kg=83.2t， G支架重量/4=50/4=12.5t，F破断力/6=13.87t，因为F破断力/6＞G支架重量/4，所以选择φ40钢丝绳适宜。 （2）钢丝绳连接方法及验算:钢丝绳采取插接，插接长度L≥φ×20=800mm=0.8m。 三．支架卸车步骤及安全注意事项 1．起吊前检验钢丝绳、起吊钩、钢丝绳扣等起吊用具。挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检验是否挂好。待检验钩头挂好后，行车缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检验各个钩头已经挂牢、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后，由专员向行车司机发出信号，方可继续起吊、行走。 2．大件起吊时，起吊钩挂设，绳扣联接要牢靠。起吊时必需先对大件进行试吊，试吊无问题后再起吊。 3．行车起吊时高度要超出车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超出300mm时方可行走至支架存放位置。 4．行车吊运支架行走期间，行车司机要仔细观察路线周围情况，并不停发出行车信号。严禁支架从人员或设备上方经过。支架15m范围内严禁其它人员作业。 5．支架抵达存放位置摆放时如需要人员帮助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由行车行走将钢丝绳带离支架。 四．支架地面解体方案、具体步骤及技术要求 （一）支架地面解体方案： 1．本支架拆解为三部分下井：（1）顶梁组件（顶梁及前梁）重16.3T，外型尺寸为4912mm*1650 mm *1821 mm；（2）掩护梁组件（掩护梁、前后连杆、尾梁插板、尾梁千斤顶）重15.3T，外型尺寸为4363 mm *1650 mm *1528 mm；（3）底座组件（底座、四立柱、推杆）重19.5T，外型尺寸为4209 mm *1797.5 mm *1962 mm。 注：以上组件重为含平板车重量，平板车重1.8吨。 2. 支架解体次序： （1）清理施工现场，将设备拆解工具准备齐全。 （2）将阻碍支架解体多种支架管路拆除，拆卸下管路必需用塑料帽、堵头保护，预防损坏密封面和污染管路，确保密封性能。 （3）根据先解体下顶梁组件，再解体下掩护梁组件次序拆解。解体后支架一共分为顶梁组件、掩护梁组件、底座组件三大部分。 附图1.顶梁组件运输外形图 附图2.掩护梁组件运输外形图 附图3.底座组件运输外形图 （二）支架解体具体步骤 1.支架顶梁组件解体方法： （1）在拆除支架顶梁组件前必需用专用起吊钩吊挂在顶梁起吊孔内，然后缓慢升起行车，使支架四根立柱卸载，方便于支架顶梁拆除并确保支架顶梁拆掉后能在第一时间内用行车吊放到指定平板车； （2）使用专用吊钩吊挂完成，首先试起吊，确保吊钩吊挂牢靠后，行吊起吊支架到大立柱卸载状态，然后拆解顶梁组件拆解； （3）将楔形木块塞入前连杆和掩护梁之间，确保拆除顶梁后管路、阀组不被挤压损坏；将长方形橡胶块塞入底座过桥和立柱之间，保护和固定立柱。 （4）用5T葫芦一端挂在顶梁起吊挂上，葫芦链栓在大立柱起吊环上，葫芦试拉，确定钩挂、栓接牢靠后，拉紧葫芦调整大立柱和顶梁空间及受力关系，当达成最好拔销状态时，用拔销器将顶梁和大立柱相连接处销轴取下，然后再将葫芦慢慢松开。依据此方法将四根大立柱和顶梁连接处销轴全部取下。 （5）用两部5T葫芦调解顶梁和掩护梁销轴受力状态，葫芦一端勾挂在行车起吊钩上，一端固定在掩护梁起吊眼内，葫芦试拉，确定钩挂牢靠后，拉紧葫芦调解掩护梁和顶梁销轴受力状态，当达成最好拔销状态时，用拔销器将顶梁和大立柱相连接处销轴取下，然后再将葫芦慢慢松开，松开葫芦时一定要慢，预防掩护梁落下时砸坏支架管路。 （6）此时顶梁组件完全和支架解体，用行车将其吊放到指定平板车上，吊运放置过程必需保持支架组件原始状态不得进行翻转。 注：拆除铰接销轴方法：人员站在带有阶梯特制工作平台上，先由一人用拔销器将铰接销轴拔出2/3长度，然后由另外两人用棕绳将拔出销轴在中间位置兜紧，用钢钎穿过棕绳并将钢钎担在肩上，预防铰接销轴忽然拔出伤人。假如另一侧也有销轴，另一侧铰接销轴可用一长轴穿过铰接孔将其透出。销轴快要脱离铰接孔时周围严禁站人。落销处周围严禁有其它杂物。拆解时严禁人员进入支架下方。 附图4.特制拆架工作平台 2.支架掩护梁组件解体方法： （1）在拆除