室内涂膜防水重点项目施工关键技术交底.docVIP

一、材料要求 单组分聚氨酯防水涂料、二甲苯，玻璃网格布、建筑密封膏等。 二、关键机具 电动搅拌机、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、油漆刷、油工铲刀、笤帚、消防器材等。 三、作业条件： 1、穿过卫生间楼板全部立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1:2:4豆石砼填塞密实。 2、卫生间地面垫层已做完，最薄处30厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1%坡，面层压光，并不得局部积水。 3、卫生间水泥砂浆找平层表面抹平压光，表面坚实平整，无起砂、空鼓等质量缺点，要求基层表面干燥。 4、找平层和管根、地漏、阴阳角等部位做成宽20mm，高20mm八字角。 5、和找平层相连接管件、地漏、排水口等必需安装牢靠、收头圆滑，且和水、电、地采暖专业办理好交接手续。 6、房间必需设置足够照明及通风设备，备防火设备。 7、施工前先做样板间，验收合格后方可大面积施工。 四、操作工艺 1、工艺步骤：清扫基层→涂刷冷底子油→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜 →第三遍涂膜→防水层第一次蓄水试验→防水保护层施工。 2、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上灰皮铲掉。用扫帚扫洁净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必需平整，凹陷处要用1:31:3水泥砂浆找平。 3、涂刷冷底子油：冷底子油均匀涂刷一遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂，不得过薄也不得过厚。冷底子油干燥后方可进行下道工序。 4、细部附加层施工：卫生间地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接处涂刷200mm，地面四面和墙体连接处，和管根处平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周围平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。 5、第一遍涂料：将单组分聚氨酯防水涂料倒入拌料桶中， 用电动搅拌机搅拌均匀（约5min）。用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，厚度为0.3~0.5mm（假如过厚，涂料轻易起泡）。 6、第二遍涂料：第一遍涂料固化后，按上述方法进行第二遍涂料操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必需和第一遍刮涂方向垂直，刮涂量和第一遍相同。 7、第三遍涂膜：第二遍涂膜固化后，仍按前两遍材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂。刮涂量和第一遍相同。在操作过程中不得搅拌过多，当日必需用完。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少许二甲苯进行稀释。涂料防水做完，经检验验收合格方可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层（保护层）施工。 8、卫生间单组分聚氨酯防水涂料施工采取“一布三涂”法，其中卫生间单组分聚氨酯防水涂料总厚度为1.5mm,卫生间地面防水上墙高度为1.8m，要求高度一致。 五、质量标准 1、主控项目： 1.1涂膜防水材料品牌、牌号符合设计要求。对防水涂料技术性能四项指标必需经试验室进行复验合格后方可使用。 1.2涂膜防水层和管根、地漏、阴阳角等细部做法符合设计及施工规范要求，涂膜防水层不得有渗漏现象（检验渗漏水方法为把地漏堵塞，蓄水24h观察无渗漏为合格，蓄水高度30～50mm）。 2、通常项目： 2.1涂膜层涂刷厚薄均匀，涂膜防水层总厚度满足设计要求，封闭严密。保护层和防水层粘结牢靠，表面平整，不许可有空鼓、脱落、翘边等现象，紧密结合，不得有损伤。 2.2 冷底子和涂料附加层涂刷方法、搭接收头符合施工规范要求，粘结牢紧密，接缝封严，无空鼓。 2.3 涂膜防水层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色、亮度一致，和管件、地漏、排水口、阴阳角等接缝严密，收头圆滑。 2.4 涂膜防水层表面坡度符合设计要求，不得有局部积水和渗漏水现象。 六、成品保护 1、防水施工过程中，不得污染已做好饰面墙面、管件和门窗等。 2、防水做完后，严格加以保护。保护层未做完之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物、以免损坏。 3、地漏或排水口内预防杂物塞满，确保排水通畅。蓄水试验合格后，不要忘记将地漏内清理洁净。 4、面层施工时，对突出地面管根、地漏、排水口等和地面交接处涂膜不得碰坏。 七、文明安全施工及环境保护方法 1、存放材料房间和施工现场必需通风良好。 2、存料、配料和施工现场必需严禁烟火，并备有消防灭火器材。 3、每次用完机具立即用有机溶剂清洗洁净。 4、操作场地要防火、通风，操作人员戴手套、口罩、眼镜等以防溶剂中毒。 5、防水施工人员必需经过专业培训，持证上岗，施工前先做样板间，验收合格后方可大面积施工。 6、防水材料和防水施工所用稀料、汽油等易燃、易爆品必需设专门库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”警示牌，并配置足够数量灭火器等消防设备。 7、搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包