室外管网重点项目施工关键技术交底完.docVIP

中国建筑 项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号 CSCEC8B-TD-B20604 工程名称 天津师范大学滨海隶属学校 楼栋号 室外安装工程 分项工程名称 室外给水管网 室外排水管网 工程量 / 分包企业 天津盛兴达建筑照明工程 责任人 李明明 交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 作业时间安排 地下 管道铺设必需在土回填扎实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 3.1给中水球墨铸铁管安装 （1）给中水球墨铸铁管施工次序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土 室外给水管道管沟开挖时，应根据设计施工图纸坐标、标高进行，开挖宽度和深度应满足管道敷设标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，预防浮管。同时应先回细土，预防石块碎砖损伤管道。直管采取压绳下管法，根据测量人员标定三通、阀门等部位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。下管用大绳应质地坚固、不停股、不糟朽，铸铁管直径≤300㎜，大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后立即补上。 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内和插口处粘沙和毛刺，而且将橡胶圈表面油污物清除净。对口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在要求范围内，稳管时，将每根管子仔细对准中心线，管道必需在一条直线上不得扭曲，管段稳好后用测量工具检测高程，注意管底应和管基紧密接触。管末端用方木挡住，阻止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。 球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21。 基础：管道基础必需采取机械扎实后铺设细沙垫层，细沙垫层应按要求沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。细沙垫层厚度为10cm。每段管路基础需经甲方或监理及总包验收合格后方可进行下管施工。 球墨铸铁管管道三通、弯头处应根据设计和规范要求设置管墩和支墩，安装完成二十四小时后，应立即进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，而且立即填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收统计表，同时进行回填土，并分层扎实。 阀门井: 管径≥50mm阀门采取闸阀，管径＜50mm阀门采取截止阀。各类管道井盖应有相关标识。 3.2外网消防、喷淋钢丝网骨架管道安装 3.2.1管材切割及封口 在安装过程中应尽可能避免切割管材。如需切割时，提议对管材切割面重新封口。 当必需切割管材时，应采取机械方法切割。尽可能确保切割面平整，且应和管道轴线垂直，严禁用明火烧割。假如在管道末端出现显著损坏或裂纹，请务必在破损处50mm以外将受损管段切割掉。 3.2.2连接前准备工作 在沟底安装时，在连接处挖操作坑，同时应标志好装配承插深度标识。如发觉部分管件焊接面有显著油污或黏附其它有机污染物，提议采取汽油进行清洗。 清理管道内及管件电容接头插孔时泥沙，检验接面是否已擦洁净。 3.2.2电熔连接 管道专用电熔焊接机采取220v交流电，严禁接入380v三相电源。设备必需有接地保护。 将电熔管件推入管口合适深度，用锤子轻击电熔接头四面，将电熔接头打入到标识为止，严禁敲击电源接线柱。尽可能使配件两侧管道保持在同一轴线上。 通电前，检验焊机电源线接触是否良好，有没有泥沙或氧化层，排除造成接触不良多种原因。连接焊机电源线及电源插座必需确保和焊机功率匹配。通常情况下，3KVW焊机确保6m2电缆线，5KVW焊机应确保10 m2电缆线。 用万用表测量焊机输入端电压是否在焊机要求电压范围内；使输出插头和接线柱接触良好。 在焊接过程中，注意观察电熔管件观察孔改变及有没有异常情况，管件变形及表面温度是否正常，如发觉观察孔冒料应立即停机，分析原因，制订纠正方法并统计立案。 3.2.3放置及固化时间 在焊接及冷却过程中，不得移动、转动接头及管道，不得在连接部位和管道上施加任何人为外力。提议焊接在布管和装配完成后进行。冷却及固化通常需要3—4小时，焊接部位手感无温度即可。 3.2.4管道系统现场水压试验 待管道系统安装成功后，需要对系统进行打压试验。压力试验前，对埋地管道试验管段应检验除管道接口处外露部分，管顶回填覆土层大于0.5m要求；管道系统必需设置止推墩、支墩和锚固设施达成承载力要