铁塔设计钢结构基本连接方式.pptVIP

5,2焊接 (1)焊接方法分类 焊接方法 焊条 焊剂操作方式适应范围 质量状况 短焊条 附于焊条全手动工位复杂,形 于自动焊 电焊(350~400m)之药皮 状复杂之焊缝 短焊缝 质量均匀 连续焊丝 粉状焊剂全自动长而简单的焊塑性、韧性 焊 好,抗腐蚀 性好 半自 连续焊丝CO2气体保人工操作任意焊缝 同自动焊 进行 电阻焊 无 无 通电、加薄板点焊 般用作构 压、机械 造焊缝 气焊 短、光焊条无(乙炔手工薄板、小型 般用作构 还原) 不同材质结构 造焊缝  (2)焊缝连接形式 )按相对位置分:平接、搭接、顶接(角焊缝、K型对接焊缝) 对接焊缝(直缝、斜缝)(分等级) )按构造分 角焊缝(侧缝、端缝)、(连续焊缝、断续焊缝)(不分等级) 按受力转换 ⅲ)按施焊位置分:俯焊、立焊、横焊、仰焊  (3)对接焊缝的形式 序号名称 简图 应板厚范围优缺点 t6mm无需坡口,不 1直边缝 宜焊透 6st≤40mm便于加工坡口 V形缝{ 焊后易变形 6≤t40mm熔敷金属量小 形缝 焊后内应力 变形小,可翻 转时用 t 60mm 4X形缝24  (4)对接焊缝的优缺点 )优点:用料经济,传力平顺,无明显应力集中,利于承受动力荷载 )缺点:需要坡口加工;焊件长度须精确(无调整余地) (5)对接焊缝的构造处理方式 利用引弧板保证焊缝起点、终点的质量,以免应力集中;不用引弧 板时焊缝长度减去10mm,引弧板要割除 )不同厚度钢板对接焊时,在板的一面或两面刨成坡度不大于1:4的 斜面; )不同宽度钢板对接焊时,在板的一侧或两侧切成坡度不大于1:4的 斜边 (6)对接焊缝计算(总原则是将对接焊缝作为较薄被连接板计算) 对接焊缝轴向受力计算 有引弧板时 10无引弧板时 式中:l为焊缝长度;t为较薄焊件厚。  (7)角焊缝的形状和构造要求 部位项目 构造要求 备注 焊脚|上限 ≤6,hr≤t t为较薄焊件厚 对肢背:h≤12t;对板边 t16, het h下限 为较厚焊件厚,对 h≥1.5t;当t≤4时,hr=t 自动焊可减lmm 对单面T型焊应加 焊缝上限40h(受动力荷载);60hr(其他情况) 内力沿侧缝全长均 匀分布者不限 l下限8h或40mm 双侧长度 焊缝 Iw l 距离 lo≤16t(t≥12mm时);lo200(t≤12mm时) 为较薄焊件厚 端部|转角 两面侧缝时,转角处加焊一段长度2或用三面围焊转角处焊缝须连续  (8)角焊缝实用计算公式 r≤f 其中:端缝强度增大系数P110动力荷载 N 端缝应力 侧缝应力:zr th  i)计算原则 ①焊缝形心与构件形心基本一致 ②求单独外力作用下焊缝应力,并区分端缝受力o和侧缝受力τ ③确定若干危险点,将危险点上同种应力叠加,再检验 ⅲi)在轴力作用下,在焊缝有效截面上产生均匀应力 o=N 其中:aX(x)为由轴力N在端(侧)缝中产生的应力 A为焊缝有效截面面积 ⅳv)平面焊缝群受剪 ①根据被连接件的刚度(相对于受力方向)判断哪一部分受剪力作用 ②在受剪焊缝上,r}(o A为受剪焊缝有效面积  53普通螺栓连接的构造和计算 (1)普通螺栓连接的分类 类强度等级|加工精度抗剪|成本 适用范围 性能 ①构件精度很高的结构,机 高高械结构;②连接点仅用一个 B级 螺栓或有模具套钻的多个螺 栓连接的可调节杆件 ①抗拉连接;②静力荷载下 较低 抗剪连接;③加放松措施后 C级5.6 (隙缝1~较低低受风振作用抗剪:④可拆卸 8.8(抗拉)1.5m) 连接;⑤安装螺栓;⑥与抗 剪支托配合抗拉剪联合作用 注:A级用于M24以下,B级用于M24以上  (2)螺栓的排列和构造要求 受力要求:①端距限制一防止孔端钢板剪断,≥2d ②螺孔中距限制一下限:防止孔间板破裂,≥3do 构造要求:①防止板翘曲后浸入潮气而腐蚀,限制螺孔中距最 大值 ②非受力方向端距≥1.5d(切割边) ≥1.2d(轧制边) ⅲ)施工要求:为便于拧紧螺栓,留适当间距(不同的工具有不同要求) (3)螺栓的传力机理 ①螺栓连接受力较小时:构件A一摩擦传力→构件B ②嫘螺栓连接受力较大时:构件AA孔璧承压螺栓抗剪B孔璧承压,构件B  (4)螺栓破坏的形式 ①螺杆剪切破坏 ②钢板孔壁挤压破坏; ③钢板由于螺孔削弱而净截面拉断; ④钢板因螺孔端距或螺孔中距太小而剪坏 ⑤钢板因太长或螺孔大于螺杆直径而产生弯、剪破坏 (5)普通螺栓连接受力计算 )一