生产调度员工作思路开展方向.pdfVIP

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  • 2020-11-10 发布于江苏
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生产调度员工作思路开展方向 尊敬的各位领导、评审: 大家好! 我叫温晓鹏,2011 年 9 月 22 日入职格力电器(石家庄)有限公司—钣金 钣金喷涂分厂—质量科—检验班工作。 自2011 年 9 月至 2012 年 10 月担任检验班检验员工作,主要负责钣金车间 所生产的钣金件质量问题。 自2012 年 10 月至今担任检验班喷涂车间巡检员工作,主要负责喷涂车间的 厂内质量问题及厂外质量问题的协调任务。 本人现为了学到更多的知识技能,为了未来能够更好地展开工作,更好地为 钣金喷涂分厂服务,现钣金喷涂分厂因生产需求招聘生产科调度员一名,本人想 以公平、公正、公开形式对生产调度员岗位进行应聘,本人对生产调度员岗位工 作思路主要做出以下三方面进行开展: 一、了解生产现状,知己知彼,确保生产。 1、按照生产计划单的生产需要对厂内的库存零件进行排查,是否存在短缺 象,密切关注各班组对生产计划任务的完成情况,对零件的生产状况进行预测, 如存在生产异常或生产困难的零件进行现场解决并联系相应科室人员现场协商 决绝,以最快的速度决绝最紧急事务。 2 、对总装分厂的生产情况进行密切监督并与总装分厂生产相关人员建立绿 色通道,确保避免总装生产过程中出现跳单、临时增加试制机型等突发情况问题。 3、按照生产计划的紧急性对厂内的自制零件及调拨、外协零件进行排查, 对厂内自制品存在紧急需求零件,按照总装生产计划的急缓性调整班组零件的生 产先后顺序,消除零件燃眉之急。 4 、监督总装分厂生产所需的钣金件、喷涂件配送情况,对总装急需物料进 行全程跟进,对零件的每个生产环节及过程存在的异常问题进行提前预测并有效 进行解决,确保打通钣金喷涂分厂与总装分厂的绿色配送通道。 二、消除异常问题,制定长期措施。 1、人员:按照生产计划所需生产的零件对当班次各班组人员实到人数进行 分析,将每个零件所需的生产人数定额进行核对,如生产人员存在严重短缺现象, 按照生产计划及总装分厂生产现状从新调整零件生产的急缓先后顺序,对紧急零 件现场进行全程跟进并定时反馈上级领导,有效快速建立信息反馈链。异常问题 消除后对当班次出现的人员紧张问题进行全面分析。 2、设备:当班次如设备存在异常问题,按照设备的问题严重性对零件的生 产情况下达调动指令,如大型设备存在严重异常问题将紧急零件进行调换设备, 将其它零件按照生产的急缓性进行交替生产(设备短缺情况下),发现设备出现 异常问题后第一时间通知保全班人员进行维修,确保缩短设备维修时间,对紧急 零件现场进行全程跟进并定时反馈上级领导,有效快速建立信息反馈链。 3、模具:在生产过程中如模具存在爆模、配件损坏等紧急异常问题,第一 时间通知工艺设备部模具维修人员现场进行评估,按照评估的严重性及结合零件 的紧急性制定有效措施及生产方向,发生异常问题后结合总装分厂的生产情况对 零件进行紧急盘库,对紧急零件现场进行全程跟进并定时反馈上级领导,有效快 速建立信息反馈链。 4、工艺、质量:厂外发现质量问题后对质量问题的严重性进行评估,对存 在严重影响总装生产的质量问题,第一时间安排人员对总装生产线边物料进行全 检并返修,确保避免总装停线问题,要求质量相关人员对零件存在的质量隐患问 题以最短时间制定有效措施,对紧急零件现场进行全程跟进并定时反馈上级领导, 有效快速建立信息反馈链。 三、制定生产紧急预案: 制定零件生产紧急预案,发生零件生产异常问题后第一时间将现场的最新信 息反馈上级领导,以最快的速度建立信息沟通链,按照零件存在异常问题的严重 性采取以下应急预案措施: 发现异常问题 对异常问题作出最快的判断 物料短缺异常 过程异常 质量、工艺 设备 人员 采购物 外协、调拨 厂内物料 料 物料 联系相关人员现场对存在影响 联系相关部门核实物 对相关班组进行问 生产的

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