硫酸装置开车方案.pdfVIP

。 硫磺制酸装置 [wiki] 化工 [/wiki] 开车方案 一、开车前准备工作 在硫酸系统进料或装置点火（含升温）前，必须落实所有公用工 程的供应正常。 1、检查冷却水系统，包括脱盐水系统，并保证能进行正常的水循环。 2、检查水处理系统，随时准备好供应经过处理的水。 3、检查装置空气和仪表空气系统，并确保投产运行。 4、首次装置开车时，蒸汽管线应进行蒸汽吹扫。 二、锅炉给水系统 1、除氧器清洗，水不经锅炉给水预热器，应走旁路给除氧器灌水清 洗。 2、随除氧器液位上升， 检查 [wiki] 测试 [/wiki] 液位报警和液位调节 系统是否可靠、能运行正常。 并冲洗通常锅炉给水泵的管线，并安装开车过滤器。 3、用低压蒸汽给除氧器加热并升压、检查蒸汽调节。 4、打开省煤器的排水、旁路和放空阀。 打开一锅汽包放空阀和紧急排污阀。 关闭汽包饱和蒸汽出口隔离阀和止回阀， 开启液位控制阀和连排、 定 排出口隔离阀。 5、开启一锅给水泵，出口线微开。 冲洗管道直至省煤器部分。当所有空气排出后，关闭放空阀，管线清 洁无铁锈杂物后，关闭排污阀（ [wiki] 设备 [/wiki] 本体的）使用锅 炉液位调节的人工旁路来调节流量。 6、继续进水直至常压下锅炉连排、定排排出的水干净为止。关闭排 污阀，当汽包液位在正常操作线时，停止给水。 7、对锅炉水质化验并准备加药。 8、对汽包低水位缺水停车旁路进行放空，使锅炉液位自调进入自动 精选资料，欢迎下载 。 状态，并设定正常操作水位调节。 将连排器的液水调节设置在自动位置。 三、硫酸系统开车 1、 准备工作 向酸系统进酸前，务必落实完成以下全部操作： 1.1 、所有塔，槽，交换器和管线经过清理没有杂物。 1.2 、管线在施工时已经按要求进行过水压试验。将所有盲板去掉， 将水从系统中排掉。 1.3 、检查所有排污阀的运行情况。将容器中的水放掉。 1.4 、检查所有进酸系统的管线和阀件。 1.5 、所有仪表均处于运行状态。酸浓度分析仪进口的 [wiki] 阀门 [/wiki] 应关闭。 1.6 、开车时须准备好足够的 98[wiki]%[/wiki] 浓硫酸供应。系统全 部更换酸可能达三次之多。 可能还需要更多的酸， 视转化器升温过程 中从空气中吸收了水分情况而定。 2、 安全工作 2.1 、检查酸区域内所有安全冲洗设施运行正常。 2.2 、用绳索将酸区隔离开。所有非直接人员不得入内。 2.3 、穿上必要的劳动保护服装。 2.4 、准备好软管，以便用水冲洗任何泄漏点。 2.5 、准备好随时可以使用石灰或苏打灰来中和酸的外溢，并及时清 洗。 3、 进酸 酸装置加热前，酸系统中应灌从成品酸罐来的酸，并开始循环。系统 开始灌酸时， 通过排酸系统一次灌一个设备。 这样就减少了在一定时 间内必须处理的可能泄漏点数量和位置。 以下是系统灌酸可靠和安全 的方法。 精选资料，欢迎下载 。 3.1 、在循环泵槽处，稀释水流控制阀必须关闭。自动和手动隔离阀 应关闭。排放阀开启。 3.2 、打开酸冷却器水管侧排水阀。酸循环泵槽的液位控制阀和出口 隔离阀要关闭。排酸泵排出口隔离阀必须关闭。 3.3 、锅炉给水预热器排水口的电导仪应正常工作。锅炉预热器应充 满水。 3.4 、开始通过酸储罐输出管线向混合泵槽灌酸。检查管线和泵槽是 否有泄漏。 3.5 、在泵槽完全灌满前，检查排酸泵的运行情况。 ? 泵槽中有 500mm液位时，停止从酸储罐进酸。 ?将靠近排酸泵的阀门调到使之将泵槽来的酸输送回泵槽。 ?打开泵槽排酸阀，并启动排酸泵。 ? 在检查完排酸泵和排酸管线后， 停止排酸泵。 关闭排酸泵和通向泵 槽管线的阀门。 3.6 、再次整定阀门，继续向酸循环泵槽灌酸。 ? 打开一吸塔和二吸塔密封回路排水点，和以下各处排水点：主酸 冷却器，