钢丝网骨架塑料复合PE管重点项目施工基础工法.docVIP

钢丝网骨架塑料复合管施工工法 一、序言 钢丝网骨架塑料复合管是以缠绕在管材中高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并经过热熔胶复合经连续挤出成型新型环境保护管材。它既保留了钢管优良承压性能，又保留了塑料管良好卫生性能和易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。管材解剖图以下： 二、工法特点 耐腐蚀介质范围广；无毒、安全卫生，是理想环境保护型给排水、燃气管材；密封性好，采取电热熔连接法，使管材和管件材质熔为一体，确保管接头不泄露；对地下运动和端载荷有效抵御能力强，聚乙烯应力松弛可有效地经过形变而消耗应力，含有足够端载荷抵御能力，安装时通常无须进行费用昂贵锚定；良好快速裂纹扩展（RCP）和慢速裂纹增加（SCG）传输抵御能力；水力特征好，因为塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提升30%；柔韧性好，可抗地震；尺寸稳定性和耐冲击性好；铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受因为沉降、滑移、车辆等造成突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，施工快捷，节省安装费用；使用寿命长，可输送温度为0～95℃介质，安全使用寿命为50年；用途广泛。 三、适用范围 本工法不仅适适用于市政（燃气输配、给水、埋地排水、排污等）、建筑给排水、消防和气体输送，而且能够大量利用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业浇灌。 四、 工艺原理 钢丝网骨架塑料复合管连接采取电热熔连接和法兰连接两种方法。 电热熔连接是利用220±20V电压，将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面电热丝通电使其发烧，先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体相互熔融在一起，冷却成型后，管材和管件紧密连接为一体。 管材连接特点：电热熔焊接技术施工方便、快速、可将整条管线管材管件先行承插装配后，统一焊接；焊接可靠性高，和其它连接方法相比，强度和密封性更佳；适适用于不一样牌号、不一样熔体流动速率HD塑料原料生产管材管件连接。 五、施工工艺步骤及制作关键点 施工准备→材料验收→管道试排→管段连接（法兰连接及电热熔焊接）→管道水压试验→排水。 1、施工准备 1.1、提前做好图纸会审，如发觉设计内容和现场情况或相关国家行业标准不符地方应立即书面向设计院提出，方便进行设计修改。依据施工图要求和产品技术准备要求检验到场管件、管材规格数量，对全部材料进行安装前检测。 1.2、施工现场做好“三通一平”工作，按施工平面部署图部署多种施工机具设备。 1.3、提前准备好施工机具及辅助材料等。 2、材料验收、存放、搬运 2.1、管材、管件验收 2.1．1、接收管材、管件必需进行验收。验收内容包含：产品合格证、质量确保书各项性能检验汇报、规格数量、包装情况及管材、管件质量等。 2.1．2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样检验，必需时进行全方面测试。 2、存放 2．1、因塑料材质含有可燃烧性，不许可和火焰及高温物体接触。钢骨架塑料管材管件应存放在通风良好、温度不超出 40℃库房或简易场地，若存放时间较长则应有遮盖物。 2．2、管材应水平堆放在平整支撑物或地面上，堆放高度不宜超出 1.5m。ф300以上管材堆放时，最好不要超出 3 层。 2．3、因钢丝网骨架塑料复合管本身强度不如钢管，长时间弯曲变形后管材将永久变形，影响以后安装精度，所以管材堆放时，排和排之间应垫木材、木方，以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长 6m 以内管材垫两处即可，6m 以上管材不应少于 3 处。 2.3、搬运 2.3．1、管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳、带捆扎、吊装，以免划伤、损坏管材。不得抛掷、拖拽，不许可和硬物利器撞击。 2.3．2、严寒天管材脆性增加，搬运管材、管件时，严禁猛烈撞击，小心轻放。 2.3．3、管材、管件应尤其注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。管材安装前最好用软泡沫封口保护。 2.3．4、车辆运输管材时，应放置在平底车上。运输时，直管应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材尖凸物。 2.3．5、运输管件时，应装箱运输，并按箱逐层码放整齐，确保牢靠可靠。 2.3．6、管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 3、管道连接 钢丝网骨架塑料复合管分为两种：标准段和调整段。标准段为固定长度钢丝网骨架塑料复合管，标准段采使用方法兰连接方法，连接件关键包含法兰、对开环、螺栓、垫片等。调整段为现场预制后确定长度钢丝网骨架塑料复合管，调整段采取电热熔焊接连接，现场实测后将调整段截断为2段，经过电熔套筒或电熔法兰电热熔将2段连接起来，2段长度之和为所需要尺寸。 调整段电热熔 调整段电热熔焊接连接示意图 钢丝网骨架塑料复合管线就是施工单位根据设计院施工蓝图对钢丝网骨架塑料复合管进行连接，