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5.2 原 材 料
主 控 项 目
5.2.1? 钢筋进场时,应按国家现行相关标准要求抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必需符合相关标准要求。
检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。
5.2.2? 对有抗震设防要求结构,其纵向受力钢筋性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计框架和斜撑构件(含梯段)中纵向受力钢筋应采取HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率实测值应符合下列要求:
1 钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25;
2 钢筋屈服强度实测值和屈服强度标准值比值不应大于1.30;
3 钢筋最大力下总伸长率不应小于9%。
检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:检验进场复验汇报。
5.2.3? 当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。
检验方法:检验化学成份等专题检验汇报。?
一? 般? 项? 目
5.2.4? 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量:进场时和使用前全数检验。
检验方法:观察。
5.3 钢 筋 加 工
主? 控? 项? 目
5.3.1? 受力钢筋弯钩和弯折应符合下列要求:
1? HPB235级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍,弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍;
2? 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍,弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求;
3? 钢筋作小于90°弯折时,弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。
检验数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:钢尺检验。
5.3.2? 除焊接封闭式箍筋外,箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列要求:
1? 箍筋弯钩弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条要求外,尚应大于受力钢筋直 径;
2? 箍筋弯钩弯折角度:对通常结构,不应小于90°;对有抗震等要求结构,应为135°;
3? 箍筋弯后平直部分长度:对通常结构,不宜小于箍筋直径5倍;对有抗震等要求结构,不应小于箍筋直径10倍。
检验数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:钢尺检验。
5.3.2A
盘卷钢筋和直条钢筋调直后断后伸长率、重量负偏差应符合5.3.2A
表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后
断后伸长率、重量负偏差要求
钢筋牌号
断后伸长率
A(%)
重量负偏差(%)
直径6mm~12mm
直径14mm~20mm
直径22mm~50mm
HPB235、HPB300
≥21
≤10
—
—
HRB335、HRBF335
≥16
≤8
≤6
≤5
HRB400、HRBF400
≥15
RRB400
≥13
HRB500、HRBF500
≥14
注:1 断后伸长率A量测标距为5倍钢筋公称直径;
2 重量负偏差(%)按公式(Wo—Wd)×100计算,其中Wo为钢筋理论重量(kg/m), Wd为调直后钢筋实际重量(kg/m);
3 对直径28mm~40mm带肋钢筋,表中止后伸长率可降低1%;对直径大于40mm带肋钢筋,表中止后伸长率可降低2%。
采取无延伸功效机械设备调直钢筋,可不进行本条要求检验。
检验数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量小于30t为一批;每批见证取样3件试件。
检验方法:3个试件优异行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且和长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量量测精度分别不应低于1mm和1g。
一 般 项 目
5.3.3? 钢筋宜采取无延伸功效机械设备进行调直,也可采取冷拉方法调直。当采取冷拉调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋冷拉率不宜大于1%。
检验数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;
检验方法:观察、钢尺检验。
5.3.4? 钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4要求。
检验数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。
检验方法:钢尺检验。
表5.3.4 钢筋加工许可偏差
项 目
许可偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±1
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