钢筋焊接及验收作业规程.docVIP

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18- 3.0.3 电弧焊所采取焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》 GB/T5118 要求， 其型号应依据设计确定； 若设计无要求时， 可按表 3.0.3选择。 表 3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号 钢筋牌号 电弧焊接头形式 帮条焊 搭接焊 坡口焊 溶槽帮条焊 预埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋和钢板搭接焊预预埋件T型角焊 HPB235 E4303 E4303 E4316 E4315 E4303 HRB335 E4303 E5003 E5016 E5015 E4303 HRB400 E5003 E5503 E6016 E6015 E5003 RRB400 E5003 E5503 — — 4.1.1 钢筋焊接时，多种焊接方法适用范围应符合表 4.1.1 要求。 表 4.1.1 钢筋焊接方法利用范围 续表4.1.1 钢筋焊接方法利用范围 注：1 电阻电焊时，使用范围钢筋直径系指2根不一样直径钢筋交叉叠接中较小钢筋直径； 2 当设计图纸要求对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款要求实施； 3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。 4.3.2 连续闪光焊所能焊接钢筋上限直径，应依据焊机容量、钢筋牌号等具体情 况而定，并应符合表 4.3.2 要求。 表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径 焊机容量(KV·A) 钢 筋 牌 号 钢筋直径(mm) 160 (150) HRB235 HRB335 HRB400 RRB400 20 22 20 20 100 HRB235 HRB335 HRB400 RRB400 20 18 16 16 80 （75） HRB235 HRB335 HRB400 RRB400 16 14 12 12 40 HRB235 Q235 HRB335 HRB400 RRB400 10 4.4.2 帮条焊时，宜采取双面焊（图 4.4.2-a）； 当不能进行双面焊时，方可采取单面焊（图 4.4.2-b） 帮条长度l应符合表 4.4.2 要求。当帮条牌号和主筋相同时，帮条直径可和主筋相同或小一个规格；当帮条直径和主筋相同时，帮条牌号可和主筋相同或低一个牌号 图 图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d-钢筋直径；l-帮条长度 表4.4.2 钢筋帮条长度 钢筋牌号 焊缝型式 帮条长度l HPB235 单面焊 ≥8d 双面焊 ≥4d HRB335 HRB400 RRB400 单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5d 注： d 为主筋直径(mm) 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 4.4.8）。装配 和焊接时，应符合下列要求： 1 当采取 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋直径 0.5 倍；采取HRB335 和 HRB400 钢筋时，焊脚（k）不得小于钢筋直径 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。 图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T型接头 (a)角焊；(b)穿孔塞焊 k - 焊脚 4.4.9 钢筋和钢板搭接焊时，焊接接头（图 4.4.9）应符合下列要求： 图 4.4.9 钢筋和钢板搭接焊接头d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝宽度；s-焊缝厚度1 HPB235 钢筋搭接长度（l 图 4.4.9 钢筋和钢板搭接焊接头 d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝 宽度；s-焊缝厚度 2 焊缝宽度不得小于钢筋直径 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径 0.35倍。 5.1.8 闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面全方面毛刺和镦粗 敦凸起部分消除，且应和钢筋外表齐平。 弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表 5.1.8 要求。 表 5.1.8.接头弯曲试验指标 钢筋牌号 弯心直径 弯曲角（°） HPB235 2d 90 HRB335 4d 90 HRB400、RRB400 5d 90 HRB500 7d 90 注：1 d为钢筋直径（mm） 2 直径大于25mm钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。 当试验结果，弯至 90° ，有 2 个或 3 个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。 当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。 当有2个试件试佯发生破裂，应进行复验。 复验时，应再切取6个试伴。复验结果，当有3个试件发生破裂财，应判定该接头为不合格品。 注：当试件外侧横向裂纹宽度达成0.5mm时，应认定已经破裂。 5.2.1 焊接骨架和焊接网质量检验应包含外