宝钢国际加工中心安全样板工厂
标准规范(2.0版本);宝钢安全管理
宝钢集团安全生产监督部 张琼
2007年12月14日
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;在醒目的位置将主要危险源和对策措施以图表的形式做成看板,引导员工按标准化作业,同时起到较好的提醒警示作用。;做好定置化管理:各类设备、设施、物品、物料、工具、洁具画出标线,定置化摆放和管理。;
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;将设备状态指示灯、安全联锁开关(或钥匙锁定开关)和自力项目挂牌相结合使用,在管理制度中明确相关操作流程和要求,确保设备本质安全。;用安全护栏将运转设备与操作人员隔离,防止因进入运转设备本体所带来的伤害风险。
设置安全插销,确保操作人员在停机、停电状态下方可进入设备本体。;在上下压辊(如开卷夹送辊等)之间通过设置专用的安全垫块,在检修或清洁辊子时垫于两辊之间,防止电气、液压或气压失灵带来人员挤压伤的风险。;须在操作侧、动力侧的传动轴和液压缸(液压马达)等任何可能与人员接触的运转部位安装防护网或防护罩,以隔离转动和运动部位。;纵切机组上料、卸料小车轨道深沟需铺设可移动伸缩的安全防护板(全覆盖),以防止人员跌入地坑内。;安装支撑臂安全防护栏
其目的在于:为防止机组支撑臂在日常作业(升降)时不会对操作人员的安全构成威胁。;开卷夹送辊或粗矫机操作侧采用安全 防护网(钢丝网或有机玻璃板)隔离,使操作人员在观察加工质量的同时也同时防止人员将手误放入设备本体。(可在操作侧多处观察区域增设);刀架旋转平台需设有刀架运行声光报警装置。
将刀架输送平台的滚轮设于设备本体内,防止操作人员被滚轮挤压伤害。;在纵切刀架导料台、引料台等设置安全插销,可以在导料台放下人员进入设备本体前插上安全插销,防止误操作升起???板造成人员挤压伤。;在废边丝卷取机处安装防护网,防止废边丝飞出伤人和纵剪运转时人员进入造成伤害;加装联锁防护门,隔离转动和运动部位,当打开防护网时,设备无法启动运转。;纵切活套坑上方安装一面反照镜子,便于设备运行时钢带在活套下垂状况的观察判断。;对于在卷取机处无合适位置检查钢带上、下表面质量的设备,通过在卷取机上、下方装平面镜的方式看钢卷表面质量。(下方平面镜在不用时上面的保护盖合上,保护平面镜和行人安全);在纵切卷取机的操作侧增加光电感应装置,防止机组质检员在设备运转时误入设备本体。具体说明:当设备运转时光电感应装置自动启动,如有人员进入卷取机设备本体时将会接触到光电感应装置,随即设备高频报警,只有机组操作工停机并再次开启设备时报警装置才能停止报警。;将成品卸料台车上增设称重功能,提高工作效率。;在卸窄条料(≤100mm)时,钢带容易倾倒伤人,设计装防护装置,防止在卸窄条时倾倒伤人。 (需制定安全操作标准);;图片;阻挡装置:在使用剪板机时,剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置,以防止人员发生危险。JB8781-1998;对传动齿轮、带轮、飞轮和油缸等外露的可能产生危险的传动零部件,应设置防护装置,防护装置与运动零部件间不得形成伤害人体的夹紧点。JB8781-1998;剪板机要求单向旋转的零部件,如飞轮等,应有明显的转向指示装置。JB8781-1998;剪板机必须具有单次行程工作规范,且剪板机工作规范的选择转换开关应采用带钥匙锁定的转换开关。JB8781-1998;双手操作按钮(或操纵杆)的布置位置,应防止有由一只手或者一只手和肘、膝等部位进行操纵的可能性。GB17120-1997;双手操纵按钮(或操作杆),或由若干光束组成的光束平面距工作危险区的距离,应不小于此安全距离:D=1.6×T 式中:D-安全距离,m1.6-手的伸进速度,m/s;T-手放开按钮(或操纵杆),或手遮挡光束开始至工作部件停止运行的时间,S。GB17120-1997;剪板机不允许采用机械式脚踏长杠杆操纵装置,脚踏操纵装置的脚踏部分的上部及两侧应有防护罩。脚踏部分的脚踏处应有防滑板或防滑垫,脚踏部分的复位弹簧应采用带导杆或导套的压簧。JB8781-1998 GB17120-1997;当需要在离地面3m以上的高度对机器进行操作、维修和保养时,机器上一般应设置平台和梯子。平台的铺板应防滑,边缘至少翘起100mm,周围应设置栏杆,其高度应不低于1050mm。梯子的阶梯应防滑。GB17120-1997;剪板机应采取有效的减振措施,应有安装剪板机用的地脚螺栓,一般应设置局部照明装置。JB8781-1998;剪板机的各种安全与警告指示应在机器的相应部位上作出明显标志,机器操作面板上应有反映机器安全运行、工作状态、故障等有关信息的指示。GB17120-1997;剪板机离地面3m以上的顶面或平台的栏
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