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四种气浮设备的深度分析 前言 气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡，  使空气以高度分散的微 小气泡形式附着在悬浮物颗粒上， 造成密度小于水的状态， 利用浮力原理使其浮 在水面，从而实现 固-液分离 的水处理设备。气浮目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。 气浮设备较其它固 -液分离设备具有投资少、占地面极 小、自动化程度高、操作管理方便等特点。 在实践中应根据废水处理工艺、废水 的水质水量等特点进行有针对性的选择与使用。 以下结合多年来的实践经验， 对 几种气浮设备的应用情况进行介绍，供同行及用户设计、改造、选型时参考。 电解气浮设备电解气浮设备是用不容性阳极和阴极直接电解废水。 靠电解产生的 氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固 - 液分离的目的。 电解 法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊 流。该设备去除的污染物范围广，对有机物废水除降低 BOD 外，还有氧化、脱 色和杀菌作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪 声。近年来发展很快。 电解气浮设备目前尚存在电解能耗及极板损耗较大， 运行 费用较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。 散气气浮设备散气气浮设 备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入， 成为微细的空 气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。 达到固 -液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。 水流 的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大（直径达 1mm 左右），不易与细小颗粒 和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细 小与絮体的废水。 散气气浮设备气浮时间约为 30nim,溶气量达 0.51m3/m3（气 / 水）。旋转叶轮周边线速度约为 12.5m/s。在部分行业中的运行情况见表 1。表 1 散 气气浮设备在部分行业中运行的情况。 由表 1 数据分析， COD （ BOD ）经处理后其去除率在  43.38%-89.1% ，SS 的去处理在 90%-99.8% ，油脂的去除率在 78%-99.3% 。处理量在 25-163m3/h。 由此可见， 这种气浮设备处理废水水量有限，但对不可溶性物质及悬浮物的处 理效果较为明显。 除油效果一般可达 80%左右。处理废水中的油脂、胶状物和 悬浮物的去除率在 95%以上，加入合适的化学药剂能使废水中的 COD 和 BOD 去除率在 60%以上。溶气真空气浮设备水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡 形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。 达到固 -液分离的目的。 如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出， 称为加压溶气气浮 ；如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，  称 为真空式气浮。溶气真空气浮设备是使空气在常压或加压下溶于水中，而在负 压下析出的气浮设备。 真空式气浮设备 优点是 气泡的形成、 它与颗粒的粘附以及 气泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行， 絮凝体破坏的可能性小， 整个 气浮过程所需要的能耗量小。 其缺点是水中溶气量有限，不适用于含浓度大于 250-300mg/L 悬浮物的废水； 另一缺点是要求有密封的容器， 在容器内还需要装有刮渣机械， 结构复杂， 因此在工程实际中使用较少。 该设备可能得到的空气量 因受到能够达到的真空度（一般运行真空度 40kPa）的影响，析出的微细泡量很 有限，且构造复杂，运行维修不方便，现已逐步淘汰。加压溶气气浮设备加压溶 气气浮设备是将清水加压至（ 3-4）×105Pa，同时加入空气，使空气溶解于水， 然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为 20-100μ m 左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固 -液分离。 加压溶气气浮设备是目前应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。与其它气浮设备相比，具有以下特点： ⑴在加压条件下， 空气溶解度大， 供气浮用的气泡数量多， 能够确保气浮效果； ⑵溶入的气体经骤然减压释放， 产生的气泡不仅微细、 粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定， 对液体扰动小， 因此特别适用于对疏松絮凝体、 细小颗粒的固液分离； ⑶工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护； ⑷特别是部分回流式，处理效果显著、稳定，并能较大地节约能耗。 组合式气浮设备此种设备属于加压溶气气浮。 它广泛用于造纸、 印染、电镀、 化工、食品、炼油等工业废水处理。在部分企业应用情况见表 2。表 2 加压溶气 组合气浮的实际应用情