库房站台斜拉雨篷预应力施工.docxVIP

第一卷库房站台斜拉雨篷预应力施工 紫兴纸业（苏山I）有限公司厂房纸浆板库端部有站台雨篷 5座,其雨篷外挑6.5 门每座长36m由丁恩挑大，厂房端部无法设平衡压重梁，故在悬臂端边梁中间 设一立柱，立柱上用7束预应力筋分设在柱两侧，每隔2nM拉住边梁，外形类似 斜拉桥（图4-11-1）。 立柱高xxxx00mn^ 3200mm顶端截面600m林600mm雨篷悬:臂梁和悬:臂端边 梁的截面均为300mr^ 800mm混凝土强度等级为C20 斜拉雨篷原设计预应力筋采用 ①j xxxx =xxxx束均配7①j xxxx 一 7型，两端 张拉。预应力束与边梁呈30。，梁内埋中65波纹管，张拉后灌水泥浆。立柱内埋7 根呈圆弧状的①70X 6无缝钢管。预应力束张拉完成后用LYX60发相应的粘结剂 包裹粘结，外包不锈钢皮。 第1章 斜拉索预应力筋和锚具的选用 第1节 斜拉索预应力筋 为提高预应力筋的防腐能力，采用无粘结钢绞线，包覆的塑料套管为高密度 聚乙烯，管壁厚1.0m俱上。为适当减小斜拉束的外径，预应力筋束周圈的 6根改 用6U①j 12.7，芯部1根仍采用U①j 15。 第2节 锚具 原设计采用Qrfi锚具，根据东南大学预应力开发部在处理“系杆拱桥，，预 应力钢绞线吊杆滑索事故中所积累的经验，若采用常规方法张拉恩挑雨篷的斜拉 索，因张拉力较小，火片不易跟进火住钢绞线，并会产生不同程度的滑索，各道 斜拉索内的预应力设计值难以准确建立。故必须对固定斜拉索的锚具进行特殊改 型设计，同时制定新的预应力施工方案。 锚具的改型是将原QMxxx力口螺母型（图4-11-2）,锚板由原外径为xxxx的M1xx xxmm与锚板相配的螺母外径为xxxx5 — 7型锚板的外径，螺母高度为40mm为防 止火片松脱，另加6mr#的盖板。因两种直径钢绞线火片的外形尺寸相同，锚孔 不需改动，张拉时选用不同的火片即可。 第2章 边梁和立柱内孔道的设 斜拉索预应力钢绞线拐入雨篷悬臂梁端部边梁内处有 30。的拐角，该拐入 段不应折线急拐弯曲，而应呈圆弧状圆滑过渡 （图5-11-3a）。圆弧状留孔采用波 纹管，用钢筋支架固定，以防浇筑混凝土时移位。 由辛改型锚具尺寸有变动，张拉端也应按图4-11-3b作相应的处理。 为便丁张拉，在雨篷板下300m脸边梁的两侧面预留中12插筋，外露300mm ，以便在拆模后用做弯钩，勾挂手拉葫芦，用 2台手拉葫芦吊住张拉千斤顶。 立柱上留孔钢管的圆弧和位置须正确， 保证钢绞线在该处沿圆弧切线方向 穿出，不能有突弯现象，立柱和边梁应等距离留孔，以保证斜拉索平■行。 第3章 穿索及预应力张拉 斜拉索的预应力张拉待雨篷和立柱混凝土强度达 100%后进行，张拉顺序和 有关数据见表4-11-1。、 各斜拉索的钢绞线下料长度如表4-11-1所示，每端考虑0.5m的工作长度。 为保证下料长度准确，正式下料前先试下 1根，穿入孔道后校核计算的下料长度 。无粘结钢绞线采用砂轮切割机下料。 每道斜拉索的7根无粘结预应力筋先在地面上理顺成束， ①j xxxx隔2nft 1道铁丝后整束穿入。为使同束内的钢绞线受力均匀，斜拉索穿入前先扭成麻花 状，穿入后钢绞线束的圆度好，可消除各根钢绞线重力下垂易散开的影响。另外 试穿1束，注意到钢绞线束在进入立柱和雨篷边梁预留孔口处，呈椭圆状挤在一 起，会影响束的圆度，因此穿束时，在立柱和边梁入预留孔口处加设长 100mmj 中63.5 X4短钢管，将7根元粘结钢绞线约束在钢管内，强行成圆。 张拉顺序和张拉力根据设计人员提供的数据和要求确定， 考虑到预应力筋 弯折处的孔道摩擦损失，每束实际张拉力在设计值上统一提高 10kNo 张拉设备按图4-11-4所示进行组装和张拉。顺序为：理顺钢绞线t安装锚 板（拧入螺母）t装入锚具火片并敲紧敲平t预紧钢绞线t检查和调整同束中各 根钢绞线的松紧程度T装入盖板并拧紧螺丝T割除多余钢绞线T拧人张拉套筒 （ 不少丁 30mmA安装撑脚T安装张拉拉杆和千斤顶T张拉T拧进螺母（需要时还 可垫入5~10mi#的半圆形垫片）^拧紧螺母（保证锚具回缩值为1mm户放松千斤 顶并拆除T再次拧紧盖板螺丝T张拉完成。 每座雨篷7道斜拉索在穿束和安装锚具后，用YC-xxxx特制管形细长的弹簧 顶压器）逐根预紧。顺序为：先预紧边梁弯折处紧贴下部孔壁的 3~4艮①j 12.7钢 绞线，再预紧中间①j xxxx根①j 12。为减少钢绞线内应力受先后预紧的影响， 先预紧的3根钢绞线每根预紧力提高20%后预紧的减小20%预紧后用手摇钢绞 线，检查其绷紧程度，必要时再作调整补足。 钢绞线预紧后用磨光机割去多余部分的钢绞线（至少应保留25mm） 预应力筋用Y60型千斤顶整束张拉至设计规定的张拉力，每道斜拉索用 2台千斤顶分别置丁两端同