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范文范例指导参考 范文范例指导参考 word word版整理 范文范例指导参考 范文范例指导参考 word word版整理 目录 1、 监控系统施工工艺框 4 2、各系统施工方案、方法及其措施 2.1、门架式可变情报板安装2.2、F型可变情报板安装.7.2.3、CO/VI检测仪安装调试2.4、风速风向检测器安装2.5、交通信号灯安装.9.2.6、车道指示标志安装2.7 2.1、 门架式可变情报板安装 2.2、 F型可变情报板安装 .7. 2.3、 CO/VI检测仪安装调试 2.4、 风速风向检测器安装 2.5、 交通信号灯安装 .9. 2.6、 车道指示标志安装 2.7、 区域控制器安装 10. 2.8、 球形一体化摄像机 11 2.9、 隧道固定摄像机安装 1.3 TOC \o 1-5 \h \z 2.10、 紧急电话设备施工 1.3. 2.11、 有线广播系统安装 1.5. 2.12、 微波车辆检测器施工方案 .16. 2.13、 线圈式车辆检测器的安装 19. 2.14、火灾报警设备安装 22 施工方案、方法及其措施（监控系统） 1、监控系统施工工艺框 现场勘查和测量 联合设计 施工图设计 外场设备基础施工 机房线槽敷设 NO 机房设备安装 龙门架基础测量两 基础距离、高差、 对角线长度等。 设备和材料 订货 ■监视墙、机柜、操 作台安装 机房线缆敷设 基础检测和整改 设备孔洞 整改和管 道疏通 隧道预埋、预 留设备孔洞和 管道检测 YE 是否有冋题 除龙门架外其他设备杆 件和支架定制 L 1 F 乂 丿 / \ 检测线圈槽切割 * ? A 外场 光电缆敷设 、 」1 』龙门架和杆件的工厂监 龙门架定制 线圈线缆敷设 线圈检测 设备到货 后，部分设 备进行室内 组装和预调 试 龙门架、杆件、支架吊装和安装 接线、绑扎、标记 单机调试 封槽 1 恢复路面 0_ 垂直和水平度调整 设备、配电箱等安装、接线 NO 软件安装调试 隧道监控设备、配电箱等安装、接线 \ 厂 r 设备调试 分系统调试、联网调试 2、各系统施工方案、方法及其措施 2.1、门架式可变情报板安装 1） 施工准备 清理大型可变信息标志基础 ，复测各螺栓孔距，并对其进行清污处 理。 准备吊车、撬棍、棕绳等吊装用工具。 2） 立柱及横梁组立 设立防护标志，依据现场实际情况确定组立顺序，以利吊车及人工作 业。 复测构架各基础面标高是否满足设计要求，两侧基础的标高差不超过 0--10mm。 核实预埋螺栓检尺寸及立柱底座螺孔尺寸，允许误差为土 2mm检查 预埋螺栓露出基础面高度是否符合要求。 立柱和横梁运到安装位置附近，并按规定进行外观及质量检查，对变 形产品进行矫正，并复核安装尺寸。 立柱吊装 根据起重机停靠位置及吊臂长度，确定吊绳绑扎位置，指挥起重机将立柱 吊离地面转到基础上方，使其根部安装孔与基础预埋螺栓相对 ，然后落钩就 位，用螺帽将其固定。同一组架构立柱立完后要进行调整垂直度 、测量相对位 置，如有偏移应调整至正确位置。 横梁吊装 横梁起吊时，在横梁两侧应绑扎晃绳引导，横梁吊到支柱顶后，晃绳引 导，使其安装孔与支柱安装孔相对，用螺栓加以固定，横梁安装方向与设计图 相符 信息板吊装 横梁所有螺栓紧固完成后方可进行信息板吊装 ，信息板起吊时，信息板正 面应加以防护，并在信息板两侧加晃绳引导，正式起吊前应进行试吊，信息板 到横梁顶部时，应有人扶住，对准安装螺孔，用螺栓加以固定，用水平仪测 量，保证信息板水平，然后紧固螺栓。 3）技术标准 所有钢构架均应与基础面垂直，在调整中用经纬仪测量，如有误差， 可在其下垫入垫铁后用水泥封堵。 钢构架安装方向正确、牢固、水平，所用紧固件符合设计要求，镀锌 层完整无锈蚀现象。 横梁应平直，弯曲度不应大于对应长度的 5%。，构架及设备支架应垂 直，倾斜度不应大于其高度的3%o。 同一组构架的高低差不应大于5mm,信息板水平度高低差不大于 5mm。 4）安全注意事项 基础浇注及立柱组立时，注意做好安全防护，停车区以外1000米要摆 放施工标志及限速标志，并设防护员。 横梁及信息板吊装时，应在车行方向设立停车标志。 停车区及施工作业区要摆放防护墩，所有施工机械和施工设备均要放 在停车区内，禁止随意在路上摆放物品。 吊车立杆时要由专人指挥，口令信号应清楚、准确，起吊作业时，立 柱及起重臂下严禁站立或停留，起吊时必须进行试吊检查。 基础浇注完后，用水将路面冲洗干净，所有杂物应随车带走。 基础浇注所用砂石料在运输时必须有帆布遮盖，防止污染路面。 2.2、F型可变情报板安装 立柱和支架的安装和显示屏体的安装 立柱和支架的安装：立柱安装于路侧；标志内边缘距路面或土路肩边缘 250cm ;可变信息标志、发布屏的安装与道