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修订日期
修订内容
备注
、目的
对所采购的标准件的质量进行控制,对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽
样等进行规定。
二、 适用范围
适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。
三、 一般性检查(按S-3级,AQL=2.5)
3.1查随货技术资料质量证明书,证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括:
供方名称或厂标;
制造依据的标准;
精度级别;
表面处理方法。
3.2外观检查
3.2.1抽查是否有等级钢印标志
a) 性能等级为4.6、5.6及》8.8级的螺栓、螺钉必须标志;
b) 性能等级为5级及> 8级的螺母必须标志;
c) 螺纹直径>5m的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。
3.2.2螺钉表面:
表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙,镀层不得有起泡、脱落或锌 白等缺陷,厚度应满足规定要求。
四、 尺寸检查(按S-3级,AQL= 2.5)依据相关的国标或技术要求进行检查
4.1对螺栓、螺钉及螺母,应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距,同时使用相应的螺纹 规止通规进行检测;
a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为 6g螺纹环规检查,电镀后的螺栓、螺钉应使用
公差等级为6h螺纹环规检查;
b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6GS纹止通规及塞规检查,电镀后的螺母应使用公差
等级为6H螺纹止通规及塞规检查;
c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格,止规检查最多只能通过两
个螺纹才合格。
4.2对自攻螺钉类,按标准要求进行螺纹尺寸检测:螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、 螺距。
五、性能检查
5.1硬度检查(每批抽3Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)
a) 根据实际情况,对大于或等于 M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可;
b) 有机械性能等级要求时,按对应的国标或图纸进行检验;未作要求时;螺栓、螺钉必 须为4.8级,螺母必须为8级;
c) 对于自攻、自挤螺钉,硬度检测应制成镶件,测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深 度。
自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应 450HV0.3
自攻钉热处理后的芯部硬度:
螺纹 w ST3.9: 270~390 HV5
螺纹 w ST4.2: 270~390 HV10
自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV10
自攻螺纹规格与渗碳层的关系:
表1豫碳层探度 mm
弹碳屈探度
min
max
ST2-
m 04
0.10
ST2.9.STS.
0- 05
o. l
ST3.3.ST4. 2.ST4-8,ST5. 5
0.10
0.23
ST 缶 3tST8
Oils
0.28
自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系:
袤4表面穆聯是深就 mm
螺纹公称宵腔
mm
mdx
2,2*5
0.04
0.12
3.15
0*05
0-16
4.5
0.10
0. as
0.15
①28
10.12
0-15
0.32
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自攻螺钉表面硬度测试应在平面上进行,并优先在头部进行。
自挤螺钉表面硬度测试可在螺钉的末端、杆部或头部进行;若是在仲裁试验时,
对螺纹公称直径4mr的螺钉,应使用维氏显微硬度计 HV0.1进行测试,测量的部 位应在纵向截面的牙形轮廓距离边缘至少 0.05mn部位上进行。对螺纹公称直径 4mr的螺钉,试验条件可协商。
自攻、自挤螺钉渗碳层深度测试部位应在牙顶与牙底的中间位置进行,但规格 ST3.9自攻钉应在牙底进行试验;试验力选择 300g,渗碳深度为硬度超过芯部硬 度30HV勺点开始计算。
9?自攻、自挤螺钉芯部硬度应在横截面的1/2半径处进行测量
5.2破坏扭矩检查(每批抽15Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)
1)将螺钉用台斧钳夹住杆部,留至少两个螺纹在外面,再用扭力扳手将螺钉扭断,从而 得出其破坏扭矩。
2)公称直径1~10mm性能等级为8.8~12.9的螺栓与螺最小破坏扭矩与螺纹规格、性能等 级、螺距关系:(不适用于内六角紧定螺钉)
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表2最小破坏扭矩
热级HI塘
mm
最小臓坏扭距”
MMn 牛 N ■ Oft
螺竝規裕
mm
K小破坏扭扼 V^nTN - m
乩片
9,E
ia+9
12-9
B.8
性能務级
也g
乩S
10.9
Ml
Q.霭
0. C33
0. 036
o. 040
0, 045
MS
0. 8
3
9. 3
10
M
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