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挖掘机操作坏境安全技术交底 单位工程名称施工部位施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 一、 危险源告之：本工种可能产生机械、物体打击、高坠伤害事故。 二、 安全操作交底： 1、 单斗挖掘机的作业和行走地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板， 沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。 2、 轮胎式挖掘机使用前应支好腿并保持水平位置， 支腿应置于作业的方向，转 向驱动桥应置于作业面后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液 压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、 轮胎式挖掘机行驶前， 应收回支腿柄固定好， 监控仪表和报警信号灯应处于 正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方， 铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定， 并将会战制 动板踩下后锁定。 4、 施工前重点检查项目应符合下列规定： ⑴照明、信号及报警装置等齐全有效。 ⑵燃油、润滑油、液压油等符合规定。⑶各皎接部分连接可靠。⑷液压系统无 泄漏现象。⑸轮胎气压符合规定。 5、 启动前，应将主离合器分离，各操纵杠放在空挡位置，并按照〈〈建筑机械使 用安全技术规程》（JGJ33-2001 ）第3.2节的规定启动内燃机。启动后，结合动 力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循坏 10?20min ,无吸空等不正常 噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空 载运展，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 安全技术 6、施工时应注意事项如下：⑴挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并 交底内容 将履带或轮胎械紧。⑵应待机身停稳后在挖土，当铲斗未离开工作面时，不得 作回转、行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反 转制动。⑶各操作过程应平稳，不准紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时， 不得碰撞车架或履带。⑷当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲 撞极限块。⑸当需制动时，应将变速阀置于低速位置。⑹当发现挖掘力突然变 化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。⑺不得打开压力 开关表，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。⑻斗臂在抬高及回 转时，不得碰到洞壁、沟槽面或其他物体。⑼平整作用场地时，不得用铲斗进 行横扫或用铲斗对地面进行夯实。（10）反铲作业时，斗臂应停稳后在挖土，挖土 时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。（11）挖掘机正铲作业时，除松散土壤外， 其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时， 履带距工作面边缘距离应大于 1m,轮胎距工作面边缘距离应大于 1.5m。（12）履带 式挖掘机短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方，与履带平行，制 动住回转机构，铲斗应离地面 1m=上、下坡道不得机械本身允许最大坡度，下 坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。 7、 作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停在坚实、平坦、安全 的地带，将铲斗收回平放在地面上，所以操纵杠置于中位，方可作业。 8、 向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度，不偏装或砸坏车厢。在 汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。 9、 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。 短距离自行移动时应低速缓行，每行走500?1000m应对行走机构进行检查和润滑。 10、 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并 将液压系统卸荷，铲斗落地；利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将 抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁 进入底盘下工作。 11、 如遇特殊情况，如下处理 ：⑴挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时, 应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。⑵遇较大坚硬石块或障碍物时，应待清 除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。⑶挖掘悬崖 时，应采取防护措施，作业面不得留有松动的大石块，当发现有塌方危险时， 应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。⑷当在坡道上行走且内燃机熄火时，应 立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。 1、 施工现场处于村民居住区，施工中要严格做好警戒、标识等； 2、 该路段有部分村民房屋仍未拆迁，施工中须做好防护，需与村民搞好关系， 避免发生冲突。 1、 操作人员应衣着整齐。 2、 操作人员应服从项目管理人员的监督、管理。 3、 施工时应控制粉尘、污染物、噪首震动等对相邻村民、村民区和乡村环境的 污染和危害。 4、 施工堆料、停车场等不得占用农田、乡村道路等公共空间及未征用土地。 5、 工程垃圾应分类堆放至指定垃圾堆放池。 6、 油料的保管和使用：要防止跑、冒、滴、漏，污染道路场所。 7、 水源施工：生