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办公楼模板工程施工方案
一编制依据
1施工图纸
2施工现场实际情况
3某省建筑安装工程技术操作规程
4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204一2002
二工程慨况
本工程建筑面积2600m2,建筑高度18.00m,二层(局部三层);单层建筑面积约1400m2,一层4,1M二层4.5米,三层3.3米,基础形式为独立基础,主体结构框架结构,每层局部设计井字梁结构。
主要截面特征及跨度:
序号
构件
部位
主要截面特征
主要高度或跨度
1
基础砼放角柱
基础
2600×2600.3500×4300.3400×3400.300×5900.3900×5600.5100×6900.6400×5800
400∕300
300∕300
400∕350
450∕400
400∕300∕300
2
地梁
基础
370×800,370×700,350×700,300×800
9000一3900
3
框架柱
各层
400×400,400×450,450×450,
3300一4500
4
框架梁
各层
370×800,370×700,350×700,300×800
3900一9000
5
外挑檐板
一层
120
1500
6
现浇板
一层
120
3300一3900
7
二层
120
3300一3900
模板质量基本要求:
为防止结构顶棚粉刷通病、隐患产生,本工程顶棚结构模板采用清水模板,同时确保柱。墙板模板工程施工质量。
主要施工重点、难点:
1.清水模板工程施工质量控制:平台板模板重点控制模板接缝、平整度及支撑系统刚度、稳定性。
2.大跨度、大截面梁模板支设:大截面模板控制模板系统刚度、挠度及模板拆除,重点防止裂缝产生;
3.高支撑系统满堂架的搭设:基础地梁,一层梁板全部支撑于回填土上,重点保证满堂架支撑系统刚度、稳定性和地基承载力;
4.圆柱、曲线梁模板的支设:重点为圆弧梁放线模及板支设,圆柱模板选用及支撑。
三模板材料的选用、配备
柱、:矩形柱面板采用12厚竹夹板,50×100木枋背愣,钢管抱箍;圆形柱采用定制定型钢模,60×6扁铁、钢管抱箍;
梁:18厚九层板,50×100木枋背愣,钢管脚手架支撑系统;
板:12厚竹夹板,50×100木枋背愣,钢管脚手架支撑系统;
墙板:18厚九层板,50×100木枋背愣,钢管脚手架支撑系统;
主要模板材料需用量 附表-2
序号
材料名称
规格
单位
需用数量
进场时间
1
钢管
ф48×3,5
吨
10
2009,10,15
2
扣件
直角
只
500
2009,10,15
3
扣件
旋转
只
500
2009,10,15
4
木方
60×90
M3
30
2009,10,15
5
竹胶板
1220×2440×10
张
500
2009,10,20
6
多层板
915×1830×10
张
5oo
2009,10,20
7
对拉镙杆
Φ14
根
300
2009,10,20
8
铁钉
2,5一4寸
公斤
200
2009,10,15
四 摸板支摸
本工程采用先支设柱模板后支粱板施工工艺,证梁柱接头位置施工质量,接头处处于整活状态,接缝严密。
㈠.模板支设主要技术参数
模板支设主要技术参数 附表-3
序号
构件
间距
备注
1
柱
木方楞间距
300
严格按方案施工
钢管抱箍间距
800
2
梁
立杆间距
1000
大楞间距
1000
小楞间距
700
3
板
木方间距
300
立杆间距
1200
4
挑檐
木方间距
400
钢管间距
600
㈡.施工准备
1放线:首先引测建筑的控制线,闭合误差厚以该控制线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
2用水准仪将结构50线(比结构标高高500),引测到竖向钢筋上,用红漆作标记。
3柱模板垫底部位范围内预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。
4需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
5工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术、质量、安全交底。
6经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐,底部模板应垫离地面不少10cm.
7支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,加铺50厚垫板,并做好防水、排水设置。
8模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用,不粘污钢筋为主。
9做好施工机具和辅助材料的准备工作。
㈢.模板安装
1.技术要求:
1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
2)配件必须安装牢固,支持和斜撑的支承面应平整坚实,要有足够的受压面积。
3)预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
4)基础模板必须
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