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敬告用户
感谢您选购和使用本企业生产施工升降机!
为了使您正确使用和维护该设备,操作前敬请仔细阅读本使用说明书,并妥善保管,以备查询。
敬请遵守国家相关特种设备安装、拆卸、使用、保养、检验修理等相关标准和法律法规要求,保持本机状态良好,运行安全。
本使用说明书中标有“注意”语句,包含到安全等事项,敬请注意。
本企业致力于产品不停完善,产品有些局部结构或部分参数更改时。
恕不另行通知,如有疑问请和本企业联络。
1 概述
SS100;SS100/100型施工升降机(图1)是垂直提升物料专用机械,它广泛应用予建筑施工、工矿企业、多层车间、仓房、车站码头等场所,含有高效方便、平稳安全等优点。
此款施工升降机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、重量限制器、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。设计符合GB/T10054— 《施工升降机》;GB10055— 《施工升降机安全规程》和山东省DBJ14—015— 《建筑施工物料提升机安全技术规程》,取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和山东省建设工业产品登记立案证实。断绳保护装置制动性能高于标准要求,滑落距离远小于标准要求200mm,不损伤轨道,安全可靠。
选层及平层控制有两种方法:1手动控制,由操作人员直接控制。2电脑自动定位系统(订货时用户选择)能够轻松地实现选层及平层控制,不需使用手控停层及点车平层。降低了操纵难度,操纵方便而且停层正确度好,提升了工作效率。该机不用缆风绳,采取附墙装置,并有自行架设、拆除装置(吊杆),拆装运输方便。
本机有单吊笼和双吊笼两种型式,双吊笼标准节四根主肢均为Φ76x4无缝管,单吊笼标准节两根主肢为Φ76x4无缝管,两根主肢为Φ51x4无缝管,Φ76x4主肢兼作吊笼运行导轨。用户可依据需要进行选择。
2技术性能参数
项目
单位
数值
基础安装高度
m
24
附着安装高度
m
80
额定起重量
㎏
1000
提升速度
m/min
23.5
吊笼尺寸(长×宽×高)
m
2.8×1.5×1.9
架体截面尺寸
m
0.8×0.8
电机功率
kW
单笼7.5 双笼15
钢丝绳型号
6×37+1—12—170—右
钢丝绳长度(基础安装高度)
m
75
整机
自重
单笼(24m时)
㎏
3160
双笼(24m时)
㎏
4850
3产品结构
SS100;SS100/100型施工升降机关键由底架、架体、天轮架、吊笼、起升机构、附墙装置、断绳保护装置、停靠装置、重量限制器、电脑自动定位系统等组成。
3.1总体部署
底架紧固于专用钢筋混凝土基础上,其上部和架体基础节、标准节相连。架体顶部为天轮架。卷扬机固定在底架上,提升钢丝绳由卷扬机卷筒引出,经架体顶部天轮架滑轮,下绕过吊笼提升滑轮,返上绳头固定于天轮架横梁上。
3.2钢结构部分
钢结构关键包含底架、架体(基础节、标准节)、天轮架、吊笼、吊杆等。
3.2.1底架
底架为槽钢组焊而成平面桁架结构。其上有安装架体基础节连接法兰、有承托吊笼缓冲装置。底架左右两边焊有四组槽钢接头分别用螺栓和四个底架支腿连接以增加底架支撑面积和机体稳定性。卷扬机:单笼安装在底架右边(常规)大梁上,双笼安装在底架前、后侧卷扬机框架上。整个底架和卷扬机框架经过地脚螺栓和混凝土基础连接。
3.2.2架体
架体采取可交换标准节式结构,经过8.8级M20X170高强度螺栓连接组成。标准节由四根无缝钢管主肢和三个角钢框架组焊而成,截面为0.8 x 0.8m,高1.5m。标准芾四根主肢两端设计成凸凹结构,方便定位,具体安装高度等于所需提升高度+3.5m。
3.2.3天轮架
天轮架由天梁、框架及滑轮组成。框架和架体标准节相连。
3.2.4吊笼
吊笼是由两个b形骨架和吊笼体焊接而成空间笼体。吊笼体是由角钢和钢板网围焊而成,b形骨架由槽钢和角钢组成,顶部焊有安装断绳保护装置支座,一侧上部和底部共安装十个滚轮和标准节主肢无缝管吻合紧靠,两提升架之间上部由槽钢吊梁相连,吊梁耳板上装有提升滑轮,起升卷扬机钢丝绳经过该起升滑轮吊住吊笼,十个滚轮沿架体主肢滚动导向使吊笼上下运行。顶部还设有安全停靠装置和防护栏杆,吊笼进料门能自动启闭,出料门为有平衡配重上下推拉门。SS10O单笼施工升降机定货时一定要依据施工现场确定左笼或右笼,常规为左笼。
3.2.5吊杆
吊杆固定在架体主肢上。经过卷扬机对架体和天轮架进行安装、拆卸。
3.3起升机构
关键由卷扬机、起升钢丝绳、天轮架导向定滑轮和吊笼上动滑轮组成(图2)。
卷扬机关键由电动机、联轴器、制动器、减速机、卷筒等组成。
3.4电脑自动定位系统该系统关键由以下部分组成:1、位置传感器2、传感线3、电控箱(包含配电盘及电脑盒、电源盒)电控箱离架体水平距离约为架体高度2/3。位置传感器为光电计数器,在卷筒
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