推焦车岗位操作规程.docxVIP

最新整理推焦车岗位操作规程 ㈠、岗位职责： ⑴、服从工段长班长领导，严格遵守各项规章制度和劳动纪律， 保证安全生 产。 ⑵、掌握各种机械的性能、构造和操作。 ⑶、按推焦计划进行推焦并保证推焦系数的完成，做好原始记录。 ⑷、要协助热修及调火的工作、配合炉门班更换炉门。 ⑸、保养、维护好推焦车的各种设备，负责推焦车所届区域的活洁卫生。 ⑹、负责轨道的检查维护，按时完成数据传递工作。 ⑺、负责液压加油和润滑工作，认真如实填写交接班记录。 ⑻、执行车间临时指派的其他工作。 ㈡、技术要求 ⑴、推焦电流不允许超过300A ⑵、推焦执行系数在0.80以上。 ⑶、推焦前50秒发出推焦信号。 ⑷、敞开炉门不超过7分种，补炉时不超过10分种，空炉时间不超过5分 种，烧空炉时不超过15分种，个别情况延长时间， 车间批准， ⑸、推焦时间：推焦杆头刚接触焦饼表面，即焦饼开始滑动的时间。 ⑹、推焦电流：指焦饼刚开始滑动的电流(如推焦过程中另外出现最大电流 则不以最大电流为准)。 ⑺、计算公式： a、推焦计划系数K1 K1=(M-A1)/M 式中：M为班计划推焦炉数 A1：计划与规定结焦时间相差plusmn;10分钟以上的炉数。 b:推焦计划执行系数K2 K2=(N-A2)/N 式中：N为本班实际推焦炉数 A2超过推焦时间plusmn;10分钟以上炉数。 C、推焦总系数 K3=K1times;K2。 ⑻、推焦杆与炭化室中心偏差le;10mm ㈢、设备维护保养制度： ⑴、每班必须在接班、班中、交班时检查推焦车的推焦取门、行走以及其它 设备，经常保持灵活好用。 ⑵、接班后检查各润滑点，确保润滑良好，发现问题报告班长 ⑶、经常检查各部螺丝是否松动，电机温度不得超过 70Co ㈣、检查制度： 、查行走装置：抱闸松紧度、连轴销，；固定螺栓，电机温度。 、检查推焦装置：抱闸松紧度、连轴销，减速机，拖鞋状况，托辗磨损 状况，润滑状况。 、检查摘门装置：观察油缸、油路是否漏油，上、下螺丝机头转动情况， 上下托辗转动情况，移门机是否正常。 ⑷、检查液压装置：油箱液位和压力高低，油路及接头部位是否漏油。 、检查钢结构，金届结构件有无断裂及连接程度。 、检查各部位的滑润情况。 、每班推焦车司机至少要检查一次。 ㈤、正常操作： ⑴、摘炉门：按推焦计划将推焦车移门机构对准要推焦的炉门， 开动移门机 使之紧靠炉门，开动上下拧丝器，松开上下横铁螺丝，开动提门机，钩住炉门， 提起炉门后，取出横铁，开动移门机缓慢向后拉动，使之达到规定位置。 ⑵、推焦：将推焦杆对准已摘好炉门的炉室中心，等待推焦信号，推焦车司 机得到熄焦车、拦焦车装煤车推信号并发出推焦信号 50秒后，方可推焦，推焦 时，开动推焦杆使之缓慢前进，当推焦杆头接触焦饼使之滑动后，方可全速推焦， 焦饼进入导焦栅时减速，推焦杆退回时，应在导焦栅内缓慢移动，推焦时推焦杆 不能刮墙。 ⑶、关炉门：等待装煤车装完煤，离开作业现场，机侧出炉工活理完余煤后， 移动推焦车，对准炉门框后，开动移门机构对正炉门，落下提门机构横铁下到大 钩内，挂好安全钩，拧紧横铁螺丝后，将移门机构退回原位。 ⑷、准确记录推焦时间及推焦电流。 6、 特殊操作： ⑴、推焦发生困难时应立即退出推焦杆，查明原因处理后，方可进行二次推 焦，严禁一次推焦困难时不作任何处理，紧接进行二次推焦。 ⑵、推焦摘关炉门中途突然停电，应根据具体情况分别处理，若本车单独停 电，应立即检查保险丝和电闸，如能迅速修复，推焦杆可不退出，修复后立即恢 复操作，如不能短时间修复，要迅速拉下电闸，切断电源，将控制器返回零点， 用手摇装置退出推焦杆，关好炉门。 ⑶、发现生焦或焦炭卡框等障碍影响推焦时，将炉头焦炭扒出后再推焦。 ⑷、如焦炭生，难推时，可关上炉门延长结焦时间，待焦炭成熟后再推。 7、 事故预防及处理： 发现推焦困难，要立即报告工段长，采取必要措施，在段长同意下推第二次， 推第三次须经车间批准，并 主任进行现场指挥。要协助工段长检查推二次焦炭 化室的下列项目。 、焦饼与炉墙缝隙，炭化室内火焰，若缝隙小，火焰大并带大冒烟，应 立即对上炉门，通知测温工检查两侧火道温度。 、焦饼完整情况：若焦饼不完整带碎焦，应将碎焦扒出。 、炉墙有否变形：若炉墙出现熔洞变形，应人工扒净该位置焦炭后，通 知热修班处理。 、炉墙石墨增大程度：若炉墙石墨较多，应先人工扒净该部焦炭后再推 出部分焦炭，并将石墨铲除。 、焦饼项部有凸起造成堵眼时，分别 机焦侧、除尘孔处将该部分铲掉。 、焦饼与炉墙结瘤情况：若发现结瘤时将结瘤部分焦炭人工扒净，并通 知车间，化验室取样化验该部分焦炭灰分。 、遇到难推炉号时，应记录难推原因及处理经过。 8、 安全技术要求： ⑴、 开车前必须鸣笛，注意观察轨道及机侧平台，有无障碍物，行车中不 准任何人