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《工程材料力学性能》课后答案 机械工业出版社 第2版 第一章 单向静拉伸力学性能 解释下列名词。 1弹性比功：金属材料吸收弹性变形功能力，通常见金属开始塑性变形前单位体积吸收最大弹性变形功表示。 2．滞弹性：金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间延长产生附加弹性应变现象称为滞弹性，也就是应变落后于应力现象。 3．循环韧性：金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功能力称为循环韧性。 4．包申格效应：金属材料经过预先加载产生少许塑性变形，卸载后再同向加载，要求残余伸长应力增加；反向加载，要求残余伸长应力降低现象。 5．解理刻面：这种大致以晶粒大小为单位解理面称为解理刻面。 6．塑性：金属材料断裂前发生不可逆永久（塑性）变形能力。 韧性：指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功能力。 7.解理台阶：当解理裂纹和螺型位错相遇时，便形成一个高度为b台阶。 8.河流花样：解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。是解理台阶一个标志。 9.解理面：是金属材料在一定条件下，当外加正应力达成一定数值后，以极快速率沿一定晶体学平面产生穿晶断裂，因和大理石断裂类似，故称此种晶体学平面为解理面。 10.穿晶断裂：穿晶断裂裂纹穿过晶内，能够是韧性断裂，也能够是脆性断裂。 沿晶断裂：裂纹沿晶界扩展，多数是脆性断裂。 11.韧脆转变：含有一定韧性金属材料当低于某一温度点时，冲击吸收功显著下降，断裂方法由原来韧性断裂变为脆性断裂，这种现象称为韧脆转变 金属弹性模量关键取决于什么原因？为何说它是一个对组织不敏感力学性能指标？ 答：关键决定于原子本性和晶格类型。合金化、热处理、冷塑性变形等能够改变金属材料组织形态和晶粒大小，不过不改变金属原子本性和晶格类型。组织即使改变了，原子本性和晶格类型未发生改变，故弹性模量对组织不敏感。【P4】 试述退火低碳钢、中碳钢和高碳钢屈服现象在拉伸力-伸长曲线图上区分？为何？ 决定金属屈服强度原因有哪些？【P12】 答：内在原因：金属本性及晶格类型、晶粒大小和亚结构、溶质元素、第二相。 外在原因：温度、应变速率和应力状态。 试述韧性断裂和脆性断裂区分。为何脆性断裂最危险？【P21】 答：韧性断裂是金属材料断裂前产生显著宏观塑性变形断裂，这种断裂有一个缓慢撕裂过程，在裂纹扩展过程中不停地消耗能量；而脆性断裂是忽然发生断裂，断裂前基础上不发生塑性变形，没有显著征兆，所以危害性很大。 剪切断裂和解理断裂全部是穿晶断裂，为何断裂性质完全不一样？【P23】 答：剪切断裂是在切应力作用下沿滑移面分离而造成滑移面分离，通常是韧性断裂，而解理断裂是在正应力作用以极快速率沿一定晶体学平面产生穿晶断裂，解理断裂通常是脆性断裂。 何谓拉伸断口三要素？影响宏观拉伸断口性态原因有哪些？ 答：宏观断口呈杯锥形，由纤维区、放射区和剪切唇三个区域组成，即所谓断口特征三要素。上述断口三区域形态、大小和相对位置，因试样形状、尺寸和金属材料性能和试验温度、加载速率和受力状态不一样而改变。 第二章 金属在其它静载荷下力学性能 一、解释下列名词： ?（1）应力状态软性系数——??材料或工件所承受最大切应力τmax和最大正应力σmax比值，即： ? 【新书P39 旧书P46】 （2）缺口效应——?绝大多数机件横截面全部不是均匀而无改变光滑体，往往存在截面急剧改变，如键槽、油孔、轴肩、螺纹、退刀槽及焊缝等，这种截面改变部分可视为“缺口”，因为缺口存在，在载荷作用下缺口截面上应力状态将发生改变，产生所谓缺口效应。【P44 P53】 （3）缺口敏感度——缺口试样抗拉强度σbn和等截面尺寸光滑试样抗拉强度σb 比值，称为缺口敏感度，即： 【P47 P55 】 ?（4）布氏硬度——用钢球或硬质合金球作为压头，采取单位面积所承受试验力计算而得硬度。【P49 P58】?（5）洛氏硬度——采取金刚石圆锥体或小淬火钢球作压头，以测量压痕深度所表示硬度【P51 P60】。?（6）维氏硬度——以两相对面夹角为136。金刚石四棱锥作压头，采取单位面积所承受试验力计算而得硬度。【P53 P62】 （7）努氏硬度——采取两个对面角不等四棱锥金刚石压头，由试验力除以压痕投影面积得到硬度。 （8）肖氏硬度——采动载荷试验法，依据重锤回跳高度表证金属硬度。 （9）里氏硬度——采动载荷试验法，依据重锤回跳速度表证金属硬度。 三、试综合比较单向拉伸、压缩、弯曲及扭转试验特点和应用范围。 试验方法 特点 应用范围 拉伸 温度、应力状态和加载速率确定，采取光滑圆柱试样，试验简单，应力状态软性系数较硬。 塑性变形抗力和切断强度较低塑性材料。 压缩 应力状态软，通常全部能产生塑性变形，试样常沿和轴线呈45o