CK6132型数控车床电气与参数设计说明书.docx

设计说明书 （学生填写） 题目 CK6132型数控车床电气及参数设计 目录 、尸 、- 前言 TOC \o 1-5 \h \z 摘要及发展趋势 ( 4) 关键词 ( 4) 正文 一、 数控系统的选型 ( 7) 二、 进给轴驱动器选型 ( 7) 三、 主轴变频器选型 ( 9) 四、 GSK980T数控系统参数设定 ( 12) 五、 DA98A驱动器参数设定 ( 22) 32)六、三菱FR-A540变频器参数设定 32) 46)七、GSK980T数控车床诊断信息 46) TOC \o 1-5 \h \z 八、 电器清单 ( 70) 九、 总结 ( 72) 十、谢词 ( 73) 十^一、参考文献 ( 74) 附录：GSK928-TE CK6132型数控车床电路图的绘制 1、 CK6132数控车床总体布局图 ( 1) 2、 CK6132数控车床总图 ( 2) 3、 GSK980T系统与驱动器位置控制方式标准接口图 ( 3) 4、 GSK980T系统与驱动器连接图 ( 4) 5、 DA98A驱动器接口图 ( 5) 6、 主轴编码器接口连接图 ( 6) 7、GSK980T数控系统与变频器连接图 ( 7) CK6132数控车床与PC机连接图 ( 8) 9、 GSK980T数控系统与接口信号的连接图 ( 9) 10、 CK6132数控系统的接口定义 ( 10) 11、 CK6132数控车床刀架电气连接图 ( 11) 12、 GSK980TD数控系统手轮接口图 ( 12) 13)13、CK6132 13) 摘要： 近年来， 我国高度重视包括数控机床在内的装备制造业发展， 相继出台的一系列政策措施， 进 一步确立了数控机床产业的战略地位， 为行业发展创造了有利条件。 针对当今数控车床的发展趋势 和结构特点，本论文说明了数控车床的机械结构设计。较为详尽的介绍了数控车床的发展和特点， 数控车床设计方案及其原理图。 发展趋势 : 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大， 对国计民生的一些重要行业国防、 汽车等的发展起着 越来越重要的作用，这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势，如：桥式三、 五坐标高速数控龙 门铣床、龙门移动式五座标 AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标数控龙门铣床等。 高速化发展新趋势 随着数控系统核心处理器性能的进步，目前高速加工中心进给速度最高可达 80m/mi n,空运 行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以 高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国 CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度 最大达60m/min，快速为100m/min,加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零 件，只用30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需 3小时，在普通铣床加工需8小时。 由于机构各组件分工的专业化，在专业主轴厂的开发下，主轴高速化日益普及。过去只用于 汽车工业高速化的机种（每分钟1.5万转以上的机种），现在已成为必备的机械产品要件。 2、 精密化加工发展新趋势 随着伺服控制技术和传感器技术的进步， 在数控系统的控制下， 机床可以执行亚微米级的精确 运动。在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由 10卩m提高到5卩m精密级 加工中心则从3?5卩m提高到1?1.5卩m并且超精密加工精度已开始进入纳米级 （0.01卩m）。 开放化发展新趋势 由于计算机硬件的标准化和模块化，以及软件模块化，开放化技术的日益成熟，数控技术开始 进入开放化的阶段。开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性。美国、欧共体和日 本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范 (OMAC OSACAOSEC的研究 和制定，世界 3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和技术规范的制定， 预示了数 控技术的一个新的变革时期的来临。我国在 2000年也开始进行中国的ON(数控系统的规范框架的 研究和制定。 复合化发展新趋势 随着产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级，对数控系统提出了新的需 求。机床五轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。新 日本工机的 5 面加工机床采用复合主轴头，可实现 4 个垂直平面的加工和任意角度的加工， 使得 5 面加工和 5 轴加工可在同一台机床上实现， 还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。 德国 DMG 公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下 5面加工和5轴联动加工，可由 CNC系 统控制或CAD/CAM#接或间接控制。 关键词：CK