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板式给料机维护保养与润滑要求.docx

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板式给料机维护保养与润滑要求 简介: 板式给料机维护保养与润滑要求 1、日常生产的维护保养 A、定期检查各运转部位的工作和润滑情况; 每天检查各轴承部位的润滑,并加注油脂(其中头尾主轴承座应每周检查一次并加注油脂) 每三个月检查减速器的润 ... 板式给料机维护保养与润滑要求 1、日常生产的维护保养 A、定期检查各运转部位的工作和润滑情况; 每天检查各轴承部位的润滑,并加注油脂(其中头尾主轴承座应每周检查一次并加注油脂) 每三个月检查减速器的润滑,每半年更换新油(第一次为运行一周后换油); 牵引链各节点手工滴油润滑,每周由人工注入 30- -40 号机械油; 、运载机构工作状况: 链条是否跑偏,张紧度是否适当; 链轮啮合状态,有无尖锐噪声; 各螺栓部位有无松动; 输送槽磨耗、变形,是否干涉。 C、支重轮、链托轮和回程辊工作状况: 转动是否灵活,有无异声; 润滑脂注入检查; D、损耗零件使用情况: 输送槽和牵引链; 支重轮、回程辊; 链轮齿面; 各处衬板; 每月定期检修要及时维修与更换已经损坏的零部 件,如勉强使用会造成严重后果,务必特别重视!并列入操作规程。 .保持设备的清洁:应经常保持并定期清扫机件上的粉尘与赃物,并特别注意传动装置和驱动端、张紧端轴承座的防尘与清扫。 2、检修要求:本机检修分为中修和大修两种方式,分述如下: A、中修——每三年一次,主要内容为: ⑴提出检修方案; 开盖检查,清洗设备(包括减速机、扭力臂、链传动、驱动与张紧轴承座及牵引链等); 确定应当更换的零部件; 修整损坏的零部件(输送槽应逐个检查与更换备件) 更换润滑油及油脂(包括驱动链轮的齿廓部位刷润 滑脂) 检查和调整主机空载和负荷运转情况应达到使用要 求。 、大修——每五~六年一次,主要内容为: 设备解体大清洗——将拆下的零部件运到修理间,按无损、可修和损坏分类堆放,并进行清洗; 主要部件进行修理组装,达到完好水平,然后按顺序组装 成整机; 调试与试机,检查机器空载和负荷运转情况应符合使用要 求; 正式投入工业性运行,并作好大修的检修记录和总结。 3、润滑要求: 减速器的润滑:采用 30—40 号机械油或 90 号工业齿轮油(按使用说明书)加换油制度:第一次加油运转一周后更换新油, 清洗箱体。使用每六个月换油一次,油面高度应符合说明书的要求。 链传动的润滑: 40 号机械油,每月添加油一次,每年清洗 一次链箱,更换新油,油面高度只需浸入链条一个链板的高度。 各个轴承部位的润滑:采用(含各项辊轮)高压电动小车 注脂。

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