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板式给料机维护保养与润滑要求
简介:
板式给料机维护保养与润滑要求
1、日常生产的维护保养
A、定期检查各运转部位的工作和润滑情况;
每天检查各轴承部位的润滑,并加注油脂(其中头尾主轴承座应每周检查一次并加注油脂)
每三个月检查减速器的润 ...
板式给料机维护保养与润滑要求
1、日常生产的维护保养
A、定期检查各运转部位的工作和润滑情况;
每天检查各轴承部位的润滑,并加注油脂(其中头尾主轴承座应每周检查一次并加注油脂)
每三个月检查减速器的润滑,每半年更换新油(第一次为运行一周后换油);
牵引链各节点手工滴油润滑,每周由人工注入 30-
-40 号机械油;
、运载机构工作状况:
链条是否跑偏,张紧度是否适当;
链轮啮合状态,有无尖锐噪声;
各螺栓部位有无松动;
输送槽磨耗、变形,是否干涉。
C、支重轮、链托轮和回程辊工作状况:
转动是否灵活,有无异声;
润滑脂注入检查;
D、损耗零件使用情况:
输送槽和牵引链;
支重轮、回程辊;
链轮齿面;
各处衬板;
每月定期检修要及时维修与更换已经损坏的零部
件,如勉强使用会造成严重后果,务必特别重视!并列入操作规程。
.保持设备的清洁:应经常保持并定期清扫机件上的粉尘与赃物,并特别注意传动装置和驱动端、张紧端轴承座的防尘与清扫。
2、检修要求:本机检修分为中修和大修两种方式,分述如下:
A、中修——每三年一次,主要内容为:
⑴提出检修方案;
开盖检查,清洗设备(包括减速机、扭力臂、链传动、驱动与张紧轴承座及牵引链等);
确定应当更换的零部件;
修整损坏的零部件(输送槽应逐个检查与更换备件)
更换润滑油及油脂(包括驱动链轮的齿廓部位刷润
滑脂)
检查和调整主机空载和负荷运转情况应达到使用要
求。
、大修——每五~六年一次,主要内容为:
设备解体大清洗——将拆下的零部件运到修理间,按无损、可修和损坏分类堆放,并进行清洗;
主要部件进行修理组装,达到完好水平,然后按顺序组装
成整机;
调试与试机,检查机器空载和负荷运转情况应符合使用要
求;
正式投入工业性运行,并作好大修的检修记录和总结。
3、润滑要求:
减速器的润滑:采用 30—40 号机械油或 90 号工业齿轮油(按使用说明书)加换油制度:第一次加油运转一周后更换新油,
清洗箱体。使用每六个月换油一次,油面高度应符合说明书的要求。
链传动的润滑: 40 号机械油,每月添加油一次,每年清洗
一次链箱,更换新油,油面高度只需浸入链条一个链板的高度。
各个轴承部位的润滑:采用(含各项辊轮)高压电动小车
注脂。
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