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TOC \o 1-5 \h \z 一、编制依据 2
二、吊装责任组织机构 2
三、吊装准备
人员管理控制 2
劳动力安排 2
主要施工机械准备 3
吊装计划保障措施 4
吊装管理保障措施 4
吊装前构件检验 4
四、钢结构吊装方法
总体安装程序 5
单节柱安装流程 6
钢柱吊装工艺 7
钢梁吊装艺 13
钢结构正 15
五、高强螺栓安装
安装前的准备 16
高强螺栓运输与存 17
高强螺栓施工理 18
高强螺栓工 18
六、吊装安全措施 19
、编制依据
编号
名 称
编 号
1
《咼层民用建筑钢结构技术规程》
JGJ99-98
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
4
《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》
JGJ82-91
5
《测量工程规范》
GB50026-93
、吊装责任组织机构
工长:毛文和I I吊装班长:毛峰I I压型板负责:陈志刚I I高强螺负责人:刘明I I卸货班长:裴赞 三、吊装准备
1人员管理控制
1.1重视员工的教育培训,所有人员必须持证上岗。
1.2完善生产激励措施,调动所有员工的工作积极性。
1.3人员技术水平:对操作人员要进行严格的考核上岗。
2?劳动力安排
安装劳动力安排表:
工种
人数
工作内容
进场时间
吊装工人
12
负责钢柱的安装
2005. 12. 20
信号工
4
负责钢构的起吊就位
2005. 12. 20
校正工人
6
负责钢结构安装的校正
2005. 12. 20
压型板安装工人
10
负责压型板的安装
2006. 2. 20
卸货工人
4
负责构件的卸货
2005. 12. 20
材料保管员
1
负责材料的保管发放及烘干焊条
2005. 12. 05
合计
37
3.主要施工机械准备
3.1大型吊装设备
钢结构安装主要采用总包单位现场布置的一台 QT7O50 QT7050塔吊主要负责钢结
构钢柱和钢梁的吊装及卸货等工作。
3.2钢结构安装小型工具见下表
序号
品名
规格
单位
数量
用途
进场时间
1
钢丝绳
12- 19
根
若干
钢柱吊装
开工3日内
2
卡环
10#、6#
个
20
钢柱吊装
开工3日内
3
对讲机
--
个
8
起重指挥
开工3日内
4
活动扳手
--
个
10
开工3日内
5
手动葫芦
1.5 — 2 吨
个
20
钢柱校正
开工3日内
6
安全带
--
条
40
高空作业
开工3日内
7
角向磨光机
①125
台
3
焊接后打磨
开工3日内
8
千斤顶
5吨
个
4
钢柱校正
开工15日内
9
千斤顶
10吨
个
4
安装调试
开工15日内
10
工具袋
--
个
若干
钢柱安装
开工7日内
11
钢水平尺
1.5m
把
10
钢柱就位
开工7日内
12
大角尺
--
把
4
构件检杳
开工7日内
13
防坠器
--
套
10
防咼空坠落
开工7日内
14
电动扭矩扳手
--
把
2
紧固螺栓
开工3日内
15
紧固扳手
--
把
16
初拧前使用
开工3日内
16
安装吊篮
--
个
16
安装使用
开工7日内
注:上述机械及材料根据施工进度进场
4.吊装计划保证措施
4.1 保证加工制作进度的平衡和供给, 使钢结构工程严格按工程总工期计划进行。 选择 具备同类工程施工经验的安装工, 详细安排劳动力进场计划, 提前作好材料的进场及检 测工作,做好钢结构安装雨期和冬期的施工技术措施和物资的准备工作。
4.2 吊装的技术工艺及措施的保证
在长期的钢结构施工中积累了一些安全实用的施工方法,使用了一些钢结构安装专 用工具。如:高空安装时使用专用操作吊笼,既安全又能减免安装架子的搭设。 5.吊装的管理保障措施
5. 1 实行工程例会制度,保证各项计划的落实。
建立如下的会议制度:每天早晨召开项目经理部碰头会, 协调内部管理事务;每周 一下午召开项目经理部周例会,通报上午检查情况,布置下周任务;通过例会制度,使 施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。
5. 2 加强工地与加工厂之间的信息沟通
6.吊装前构件检验
对进入现场的钢构件的尺寸、 焊缝、连接板等进行复检, 验收标准按照 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》进行。明确构件质量是否符合设计和规范要求,防止 安装过程中由于构件的缺陷、 错误等影响工程质量和进度。 对于尺寸偏差超出规范范围 的构件要求必须进行整修, 必须保证结构上使用的构件全部合格。 检查后进行构件报验 (一节柱作为一个报验批) 。
6.1 如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时进行返工处理。
6.2 构件在指定的场地堆放整齐,钢梁堆放的层数不能超过 3层,防止构件互相挤压 变形。
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