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技术管理方面存在哪些问题 就像在数据库设计时我们可以尽可能遵循一些范式，但是并不是满足了这些范式的系统就是一个好的系统，我们也不是一定要满足所有的范式，我们可以结合具体情况进行分析，最终我们的产品是一个在各种因素影响之下的产品。 技术管理方面存在哪些问题 一、 生产管理与设备管理的矛盾 生产管理与设备管理的矛盾在很多生产型企业中都普遍存在。一般来说，设备管理是企业生产经营管理的基础工作，主 要工作目标是为生产服务。两者之间，那为什么会存在矛盾呢 ? 本质原因是企业管理人员 ( 包括决策层 ) “重生产，轻设备”。 因为企业看中的都是经济效益，而生产突显的是直接的经济效 益; 而设备管理，直接突显的更多都是成本增加。我公司在这点上问题还是很多。主要突显如下两点： 一出设备事故或设备故障，影响了生产。大家似乎都在 指责技术部工作未到位。生产未搞好，就是因为我们设备问题，而我们在很多管理上又不得不给生产让步，整个工作都是围绕 着为生产服务。如果公司领导 ( 包括员工 ) 长久都有“重生产，轻设备”的思路，当然设备管理会难做很多。 公司未明确两个部门的管理任务及职责分工。当两个部 门在协调不够或有冲突时，可能就会出现管理漏洞。一遇到问题就会踢皮球、相互推诿。比如：原材料控制方面，产量设定方面，参数修改与控制方面，带病生产作业方面，自动化仪表更改方面，操作工操作规程监督等方面。两个职能部门都还待沟通与明确。 二、 粗放管理与精细化管理的矛盾 设备管理现各行业大都推行“精细化管理”的模式，层出不穷的管理模式和管理理论，实际上本质的管理目标都是追求“企业经济效益的最大化”。而我们公司的设备管理只是”粗放管理”，技术部重点工作在“修”而未在于“管理”。技术部不是不知道怎样去科学管理，而矛盾在于执行与落实。现有很多制度和规程都未能按规定执行，再多管理制度、管理要求 都是纸上谈兵，谈何更进一步的精细化管理 ? 运转近两年来，设备问题愈加凸显，一天都疲于处理已出 现的问题。设备管理人员 ( 包括技术部管理人员、车间机修工、 巡检工等 ) 逐渐对设备管理就很被动，失去热情。工作既累还不见成绩，不出问题就是万事大吉，上班多半都在被动的等待设备出现故障，出现问题就充当“救火员”的去修理。这样就是一个恶性循环，导致设备问题更加的多。 三、 管理与被管理的矛盾 技术部作为一个以设备管理为中心的职能部门，对车间所有设备管理工作进行统一管理与领导。同样，我们也只是公司管理体系中的普通组成部分。 、被管理方面：技术部工作总体是杂而繁多。我们大部分工作是按上级领导的布置来做。其它部门遇到问题都会首先找到技术部，很多与设备管理无关的事情我们也在做。当然，能解决公司的各种应急任务及各种临时工作或突发工作，我们技术部也很荣幸。但是毕竟现有的人员结构有限。另外，技术 部开展本职工作，领导性与决策能力或多或少的受到一定限制。 、主动管理方面：技术部与其它车间、部门只是平等的部门，每个部门都有自己的价值导向，然而技术部是服务性的工作，很容易被忽视，不易直接体现出价值。这样很多时候，技术部处境或许有些尴尬。技术部与车间协同管理设备，车间 作为设备的直接管理者，车间支配机修工、巡检工、操作工的日常工作。比如：若发现设备有问题，希望车间整改，车间整改不及时或不引起重视 ; 若按照设备考评严格执行，与车间关系当然变得不和谐，不和谐会导致更多的问题发生。 四、 影响设备管理提升的因素 设备管理是一门系统、长期的协调组织，同时也是一项枯燥、繁琐的工作，强调的是以人为中心。当然经过近年来，技术部设备管理中突显出如下几点： 、 对设备管理认识不够，干劲不足，惰性较重 一方面是因为满足现状，责任心不强，所以就缺乏了干劲， 嫌烦锁，怕辛苦。很多工作主要以应付检查，完成任务。另外一方面因为未能体现出个人价值，心态不平衡，慢慢的，愿意干的累死，能干好的也不想干了。 、解决问题能力还有待提高，自身掌握的业务能力还不 强 要想管理好设备，必须有足够的业务认知能力及足够的丰富的经验。虽然新厂建厂近两年了，但很多问题还是不能很好解决。能解决的问题能很好解决，不能解决的问题依然不能解决。这说明，我们员工自身的业务能力还有待提高。若技术部 的人员都在问题认识上不够，谈何实际解决问题呢 ?谈何领导设备管理呢 ? 、设备管理体系还未健全 设备管理体系涵盖很多内容，忽略任何一方面都不能形成一个完整的体系。我公司设备管理现状有： 、“重维修、轻维护”。 、很多管理制度不健全，未落实。 、设备预案等基础工作未完善。 、备件管理的经济性未体现。总之，管理工作还缺乏“亮点”。