企业产品质量保证体系.docVIP

产品质量保证体系 一、企业概况 晋城市方域新型建材有限公司位于晋城市泽州县川底乡， 是一家利用工业废料粉煤灰制作加气混凝土砌块的新型墙体 材料生产企业， 拥有先进的生产设备及专业的技术人员， 是一 家节能、环保型企业，年生产能力达 15 万 M3 。 公司自成立以来，制定了一套较完整的产品质量保证体 系 ， 严 格 按 照 国 家 标 准 组 织 生 产 ， 产 品 标 准 符 合 国 际 GB13544-2000 的执行标准，产品质量在历次抽检中，均为合 格产品，受到建材市场一致好评。 产品质量保证体系 第一章 总 则 一、为了维护公司的形象和信誉， 提高公司综合效益， 产 品质量必须达到或高于国家标准， 把公司的产品质量提高到一 个新的高度。 二、树立“以质量为中心” 的管理思路，坚决贯彻执行 “ 4321 质量问责制度” 。 三、严格管理各道工序的工艺标准， 使激励机制和约束机 制在质量管理中发挥作用， 使各级管理人员都能严格控制生产 - 1 - 过程中的产品质量。 四、根据国家标准和公司的实际特制定该体系。 第二章 工艺操作标准要求 一、原料车间： 1、原料车间在主任的领导下， 使原料的粒径 2mm 以上不 得超过 13%，中等颗料的不得超过 20%。月累计合格率不低 99%；每天化验结果反馈到车间，月末由质检料根据化验结果考核。 2、一搅水份标准必须控制在 17%左右，每天化验员将化 验结果反馈到车间， 月末由化验室根据成型生产情况考核。 月 累计合格率 100%。 3、原料用料必须执行化验室提出的料掺兑料，主要依据 中控室提供的数据。 用料位置及配比由车间主任依据化验单据 来确定。 以保证需要的发热量。 配料时能知化验员， 化验员到 现场监督。 4、原料车间一搅岗位工随时观察下料情况，发现大颗料 要及时汇报到原料中控室， 同时大颗料不准使用， 一搅岗位工 要随时随地考察一搅用水量的多少，及时与化验室取得联系。 5、必须按照顺序装载机挖料， 且料陈化时间要在 72 小时 以上。 二、成型车间： 1、岗位工必须严格执行中控室制定的用料顺序（没有特 - 2 - 殊要求一般吃料必须由北向南， 每个区必须吃到底， 不准有剩料）及为用料区间， 对陈化区的储料质量， 在使用过程中发现情况要及时向主任及中控室汇报。 2、二搅岗位工要随时掌握料的变化，水分控制必须符合 工艺标准和三搅水分的用水需要， 保证坯体的压力要求。 对砖机的电流、真空度、挤出压力的数据必须符合各种砖型的需要，并对其负责， 并对其负责。 按照坯条的、 变化进行调节加水量。 3、砖机岗位工对砖机电流、真空度、挤出压力、坯体质 量都必须控制在最佳点， 不合格坯体决不放至切翻坯处， 挤出压力控制在 2.2 以上 MPa，真空度要在 0.086MPa 以上，电流 依据砖型而定，坯体含水率不得超过 19%。 4、机口制作工，必须依据国家标准结合坯体干燥和焙烧 的收缩率，由化验室提供收缩率参数和砖的尺寸进行加工制 作，并且要符合挤出压力和成型要求。 备用机口必须要足够生 产需要。 5、码坯岗位工时刻要掌握和查看坯体压力的高低、坯体 的裂纹与划痕、变形、烂心、严重压花等不合格坯体的情况， 发现后要换掉，批量的要马上通知砖机岗位工进调整。 6、码坯岗位工在码坯过程中有权对坯车修理情况进行检 查，有问题及同向坯车维修工提出， 大的问题向烧成车间主任 汇报。 7、坯车上不许有碎坯体、变形坯体、打扫卫生的碎料等 - 3 - 杂物。 三、烧成车间： 1、干燥车间岗位工对码好坯车有权对坯质量提出情况， 在进干燥空之前出现倒垛现象，由码坯岗位工负责。 2、出于燥窑的坯车检查发现不合格坯体或倒垛现象由干 燥车间人员查明原因报告给质检人员或生产技术部部长进行 处理。 3、烧成车间管理人员对砖坏的摆放要整齐， 砖与砖之间， 垛与垛之间的缝隙要均匀， 距离必须严格按照生产技术要求的 尺寸；砖的摆放、车的平整度必须要达到生产技术要求标准。 因砖的摆放问题造成的倒垛等质量问题要追究码坯管理人员 的责任。 四、产品生产料： 1、坯体干燥水份必须控制在 3%以下，每天的化验结果 由化验员及时反馈到中控室，月末由化验室给予总评。 2、严格控制焙烧曲线和温度，及时调整风量，并依据化 验室出据的单据对干燥室进行调整使其达到工艺标准。 3、根据砖型及焙烧温度给化验室下达发热量通知单，指 导化验室配料。 4、检查成型码坯质量，对不合格坯体提出替换，如不立 即整改，有权进行处罚。 五、产品管理科： - 4 - 1、认真监督卸砖人员的装卸过程，不许野蛮装卸，要分 等装卸。 2、砖垛要码放整齐， 按规定高度码放， 不许有少码现象。 产品质量控制点责任细化及处罚 一、处罚方式： 生产技术部负责日常检查 “ 4321”执行