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取终桓验程序
编号：S-QP-19
版本/修改状态：A/0
生效日期：2002年 月 日
贞俏：第1页，共3页
拟制： 审核： 批准：
目的
为确保产品质量能满足客户需求，防止不良品流出造成客户诉怨或客户退货。
适用范围
适用于本公司所内成品及外发加工成品检验。
职责
3.1质检科负责成品的检验、判定及纠正措施实施效果的确认。
3.2后整部负责不合格品的处理及纠正措施的拟定与执行。
工作程序
4.1后整成品经包装完成并填制好“装箱单”后，由后整部主管或包装组长 通知QA质检员验货。
4.2 QA质检员接到验货通知后，须首先准备好样衣、“车缝工艺单”、“后整 工艺单”、〈〈服装检验手册》等资料以便执行检验。
4.3检查时依据〈〈服装检验手册》之抽样计划进行随机抽样，后整部需派人 协同抽取产品。
4.4 QA依据业务部提供的包装资料，首先对产品装箱数量、分色分码和箱口麦、 贴纸、电脑口麦等包装方式进行确认。
4.5外包装检查完毕后，QA须根据样衣、〈〈服装检验手册》、“车缝工艺单”、 “后整工艺单”等相关检验资料，对产品的外观、性能、包装、尺寸规 格进行全面检验。
4.6 QA根据检验中不良品缺陷等级、数量结合〈〈服装检验手册》的抽样方法 对每批成品作出合格与否的判定，填写“成品检验报告”、“尺寸检查记 录表”。
4.7检验合格者，后整部根据QA佥货报告，办理入库手续。若需客户验货者，
在业务部接到质检科验货报告后通知客户验货
4.8验货不合格
4.8.1由QA标出不良品疵点，通知后整部主管确认。
4.8.2后整部主管对不良品判定结果无异议，需按〈〈不合格品控制程序》 处理。
4.8.3后整部主管若对判定结果有异议，须由质检科主管或以上人员作最 终判定。最终判定合格则依 4.7执行；若判定不合格则依据〈〈不合 格品控制程序》执行。
4.9若因生产货期紧急，须由质检科主管核准， QA质检员方可对未包装的成
品进行检验，并须核对外箱、挂牌、电脑口麦等包装材料有无错漏，并在 QAf佥验报告上注明，以便追溯。
4.10本厂外发加工之成品由QA按4.2?4.9步骤执行检验，并填写“外发品 验货报告”。
4.11成品检验中发现重大质量问题，按〈〈纠正及预防措施管理程序》处理。
相关文件
5.1〈〈服装检验手册》
5.2〈〈不合格品控制程序》
5.3〈〈纠正及预防措施管理程序》
记录
6.1〈〈成品检验报告》
6.2〈〈尺寸检查记录表》
6.3〈〈装箱单》
6.4〈〈外发品验货报告》
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