电厂设备润滑智能化网络.pptVIP

什么是O I M 系统 电厂设备润滑智能化网络管理信息系统（OIM），是充分利用各厂MIS系统，由润滑专家运用润滑化学理论及丰富的润滑应用实践知识将电厂所有设备用润滑油/脂进行优化重组，建立设备用油资料信息库，并把专家的有关经验编入到计算机程序中，实现电厂油务管理智能化的计算机网络管理的人机信息系统。该系统是全厂管理信息系统中专业的子系统，它极大地改变了管理人员监督和控制油务组织活动的能力，终端用户系统能将完整的油务信息传送到高层管理者，支持决策。 建立O I M 系统的目标 减少维修费用与提高设备的可靠及效率是O I M 系统的目标。因为机械运转的基础是润滑，而润滑油的质量又关键地决定了设备运转的效率、寿命、故障率。 O I M 系统效益预期 合理用油延长换油周期并大大提高设备运转可靠度及工作效率，降低发电成本。 完善监督机制，防止漏、错、加补油，提高润滑的准确性、准时性，杜绝设备非正常损坏。 提高电厂油务管理水平，支持领导决策。 节省用油/脂品种，优化库存管理，节约人力、物力。 电厂建立O I M 系统的前提 企业具备M I S系统 领导者具有强烈的现代管理思想与欲望，具备现代设备用油理念 完整的企业设备资料 一定的经济实力 O I M 系统的支持层面 O I M 系统基本构造 油/脂专家方案并全厂设备润滑信息资料库。 构造全厂油务管理组织体系。 设备润滑管理信息系统软件的安装应用。 资料查询功能 状态检测功能 油务管理功能 数据修改功能 信息交流功能 O I M油脂专家方案并全厂设备润滑信息资料库 提高设备运转可靠度最简单、最快捷及最具有经济效益的措施是改善润滑油的质量以及有效管理。运用润滑化学专家的知识、经验以及相关原则，对全厂设备用润滑油/脂进行合理优化，建立全厂科学的设备润滑管理信息资料库，也是合理使用油/脂，保证电厂设备正常运转发电的需要，也是O I M系统正常运行的基础。 油脂专家方案及建立设备润滑信息资料库的根本原则 ☆国家及行业相关标准 ☆设备运行工况及设备说明书要求 ☆新型润滑材料的应用及降低综合成本 设备用润滑油/脂专家方案的形成 在全面了解设备润滑部位技术参数（有润滑有关）、目前的工作状况和相关的设备说明书等的基础上，润滑专家以科学的计算方法，审计全厂用润滑油/脂主要数据，根据：A、国家行业现行标准；B、设备说明书及工况要求；C、新型材料应用降低综合使用成本等原则对数据予以处理。如将一些不合格的、陈旧的、过时的油品标号（GB）、行业标准（SH）进行更正归类，统一油品名称，其主要性能与原用油品一致，对进口油/脂合理对照使用（国产化）。对一些重要设备合理提高用油档次，推荐使用性能价格比比较好的国内外油脂，以维护保养设备、延长设备工作寿命为前提，将全厂转动设备用油/脂进行优化、重组，形成全厂设备用油/脂的优化方案。 建立每台设备的合理用油卡片，并按照锅炉、汽机、灰水、化学、输煤、电机等系统汇编 设备用油管理卡片包括每个润滑部位的相关资料，如：设备型号、设备主要参数、油种、润滑部位名称、润滑剂名称、润滑方式、加油方式、换油周期、补油时间、设备润滑部位示意图（此示意图中应指出润滑点的部位及名称）等。 建立电厂设备用油的有关技术资料库。 电厂重要设备用润滑剂质量指标汇编。 对电厂主要设备正在使用的润滑剂，汇编目前执行的国标、行标及企标（或验收指标）。  说明：由于目前润滑剂的进货渠道比较多，生产厂家生产的润滑剂的质量各不相同。如果不保证进厂油/脂的质量，将会给电厂设备运行带来不良影响 GB 汇编电厂主要设备使用润滑剂的换油指标、换油周期等管理信息。 说明：主要参考国内外已制定的换油指标，并参考国内外生产厂家推荐的换油指标，石化行业规定的监测项目，结合电厂实际用油情况进行制定。 制定电厂用的进口油和国产油名称对照，以及主要技术指标对照。 O I M系统应用软件 该系统软件全部采用B/S结构，用户采用WEB界面，软件后端采用Microsoft最新SQL Server2000大型关系型数据库。软件实现技术全部采用Microsoft解决方案。架构上采用三层结构，保证系统的可扩展性和安全控制。利用组件（COM+）、ASP实现动态页面和数据库链接。 该系统软件的实施 ※ 软件功能的用户调整 ※ 系统软件的资料输入 ※ 系统软件的安装调试 ※ 人员培训及系统运行 O I M系统软件基本功能 资料查询功能。如机组设备状况查询、设备用油状况查询、加油点查询、历史加