污染源在线监测系统NOxXXXX-030郭炜.ppt

控制 NH3 喷入量的目的 ? 在脱硝出口的 NH 3 浓度目标： 3ppm 以下 NH 3 多 NH 3 适量 NH 3 少 １． NH 3 的消耗量增加 ２． 热交换器的效率变差 ３． 运行费用增加 ４． 因 NH 4 HSO 4 析出造成的腐蚀 为了保证逃逸氨在合适范围内 需对脱硝出口逃逸氨进行高精度测量 ? 3ppm 的高灵敏度分析仪是必要的 １． NO ｘ 脱硝效率下降 ２． 产生违反 NO ｘ 排放标准的风险 ３． 如果 SO 2 的浓度高 、 有可能与 NH 3 发生反应 NH 4 HSO 4 的问题 De-NOx AH EP Nox/O 2 Nox/O 2 逃逸 NH 3 喷入 NH 3 200 ℃ Ambient air 350 ℃ 250 ℃ 化学反应 4NO + 4NH 3 +O 2 →4N 2 +6H 2 O NO 2 + NO + 2NH 3 →2N 2 +3H 2 O Boiler 如果在这里 残留了大量的 NH 3 ? NH 4 HSO 4 的问题 De-NOx AH EP NOx/O 2 Nox/O2 Slip NH3 喷入 NH 3 200 ℃ Ambient air 350 ℃ 250 ℃ 化学反应 ！ NH 3 ＋ SO 3 →NH 4 HSO 4 2NH3+SO3+H2O → NH4SO4 Boiler 另外、 NH 4 HSO 4 中的 H 与烟尘中的 金属元素 （ Al ） 发生反应 、 生成 AI(NH 4 )(SO 4 ) 2 → 附着在热交换器和管道上，很难除去 NH 4 HSO 4 的问题 大气 200 ℃ 热交换器 NH 4 HSO 4 的问题 20 ℃ 200 ℃ 断面图 烟气 NH 4 HSO 4 阻塞管道 → 因清扫而造成设备不能正常运行 NH 4 HSO 4 的腐蚀性 → 设备使用寿命变短 热交换器的热交换效率下降 关于测量 NH 3 的方法 ? 手工分析 ? 自动连续分析 ? 直接法 ? 紫外吸光法（ 209nm ）、使用氘灯 ? 红外吸光法 （ 9~10μm ） ? 激光吸光法 ? 间接法 ? 在采样点、将定量的 NH 3 氧化或者还原，然后通过反应前后的 NO ｘ浓度差导出 NH 3 浓度的方法 关于测量 NH 3 的方法 测量原理 量程 重现性 响应速度 直接法 紫外吸光法 0-20ppm~ 1%~ 30~60 秒 红外吸光法 0- 500ppm ~ 1%~ 30~60 秒 激光吸光法 0-30ppm~ 1%~ 6 秒以下 间接法 化学发光法 0-10ppm~ 0.5~1% 90 秒以下 针对高烟尘的措施 Optical path length 1m 10m Dust concentration 300~4800mg/m3 30~480mg/m3 EX) Opacity 分析仪 （ 吸光度仪 ） 的可选择的测量量程取决于烟尘量和光路长 Plant generation size 600MW / hour Diameter of duct 10m Dust concentration 20-40g/Nm3 Moisture 15-20% Flow speed 1300000--6100000Nm3/h SO3 concentration 75 mg/Nm3 Gas temp. 350-400 degree C. 脱硝设备出口烟气条件 直接法 （ 激光法 ） 因高烟尘光线无法透过 直抽法不受烟尘的影响 采样探头通过自带的反吹单元进行清扫 四、 CEMS 系统质量控制及常见故障 CEMS 系统质量控制流程 系统设计 排污口整治 设备安装 数据联网 系统性能调试 ? 安装位置 ? 系统组成 ? 技术参数 ? 平台、走梯、开孔 ? 预埋、预制 ? 水、电、气施工 ? 设备安装、连接 ? 管、线敷设连接 ? 水、电、气连接 ? 标校设备 ? 功能测试 ? 通讯协议联调 ? 数据上传率调试 ? 数据有效性调试 运营维护管理 ? 日常维护保养 ? 日常巡检 ? 定期校准和校验 CEMS 系统运行质量管理 ? 日常巡检 ? 现场环境检查： 检查系统设备使用和维护条件。（平台，走梯，牢固，防护等） ? 探头及管线： 采样系统工作可靠性检查。（密封，堵塞，腐蚀，破损，加热等） ? 分析仪器： 检查分析仪器工作可靠性检查。（部件磨损，腐蚀，消耗，工作状态等） ? 数据和参数： 数据计算的可靠性检查。（主要参数，定期校准等） ? 标准气体： 校准的可靠性检查。（精度等级，有效期，气瓶压力，连接等） CEMS 日常运行维护 ? 现场环境 ? 检查各项参数的状态。 ? 平台、扶梯、护栏 ， ? 积水，积灰， ? 牢固，安装点是否振动 ? 影响 CEMS 正常运行的其他环境因素（强磁场，