电杆作业的指导书.docx

《环形混凝土电杆》抽检方案 本方案根据《环形混凝土电杆抽检作业规范》制定，包括供应商生产所使用原材料检查、供应商重要生产工艺检查、 必要仪器设施检查以及混凝土环形电杆成品检查四个部分。具体实施方式分为现场检查与送检两种， 其中重要生产工艺、必要仪器设备、成品规定的出厂检验项目以及文件资料类检查在供应商现场进 行，无法在现场实施的项目送检至天津市建筑材料产品质量监督检测中心 （以下简称质检中心）进行检测。 对于现场检查项目，由质检中心携带符合规定要求的仪器实施检查；对无法 携带而需利用供应商检测设备时， 须对其计量检定周期及工作状态进行确认； 原始记录全部在现场填写完成。 对于送检项目，可由质检中心检测人员在现场取样，或由其他方式送至质检中心， 在质检中心完成检测。 该抽检项目由天津市电力公司物流管理中心委托质检中心执行， 抽检结果以质检中心出具的正式检测报告形式呈现。 下面以表格形式对抽检内容作出具体说明。 一、 供应商生产所使用原材料检查 序号 项目 内容 频次及数量 方式 安定性 袋装水泥不超过 200t/ 1 水泥 批次； 送检 胶砂强度 散装水泥不超过 500t/ 批次 颗粒级配 2 砂 含泥量 300t/ 批次 送检 含水率 颗粒级配 3 卵石、碎石 含水率 300t/ 批次 送检 压碎指标 针片状含量 抗拉强度 4 钢筋 伸长率 批次 送检 屈服强度 冷弯 材质、规格 抗拉强度 5 法兰盘、钢圈 伸长率 批次 现场检查 屈服强度 冷弯 出厂质量证书、 合 格证、检验报告 6 紧固件 抗拉强度 现场检查 批次 保证载荷 剪切强度 契载荷 二、 供应商重要生产工艺检查 序号 项目 内容 设备 方式 1 钢筋闪光对焊 外观质量 焊接检测尺、 万能试验 接头抗拉和冷弯 机 2 钢筋调直下料 尺寸、外观 钢卷尺 3 骨架成型 尺寸 钢卷尺、 钢直尺、 游标 卡尺 现场检查 4 混凝土搅拌 重量偏差 标准砝码 5 张拉控制 张拉力或伸长值 油压表 6 离心成型 转速和离心时间 测速器、计时器 7 蒸汽养护 养护时间和稳定 测温仪 温度 三、 必要仪器设施检查 必要仪器设施的检查内容包括仪器规格参数、精度等级、工作状态、计量传递与校准资质、有效期是否符合要求；此外，检查内容还包括设施、环境是否满足标准中要求的生产条件。 序号 分类 仪器设施 检查内容 方式 1 混凝土抗压强 压力试验机、 标养 计量检定 度 设施 成品外观质 钢卷尺、钢直尺、 2 游标卡尺、直角 计量检定 量、尺寸允差 尺、内卡 试验台座、 荷载测 3 成品力学性能 力仪、测力传感 计量检定 器、挠度仪、 百分 现场检查 表、读数显微镜 称重仪器、 钢筋调 直机、钢模、张拉 5 生产工艺 机、离心机、 蒸汽 计量检定、工作状态 养护窑、万能试验 机 6 贮存 场地、堆放形式 观察检查 四、 混凝土环形电杆成品现场抽检 抽检批次由天津市电力公司物流管理中心制定。 检验方法按照环形混凝土电 杆 GB/T4623-2006 执行。主控项目必须全部合格。每项选控项目超差不超过2 个检查点，选控项目超差不超过 2 项。主控项目、 选控项目均合格则判定该批成 品合格。 表 1 主控项目 序号 项目 内容 方式 内、外表面露筋 内表面混凝土塌落 1 外观质量要求 蜂窝 漏浆 表面裂缝 壁厚 现场检验 2 尺寸允许偏差 保护层厚度 弯曲度 3 混凝土 抗压强度 抗裂检验系数 4 力学性能 裂缝宽度 挠度检验 表 2 选控项目 序号 项目 内容 方式 局部碰伤 1 外观质量要求 麻面、粘皮 钢板圈坡口至混凝土端面距离 杆长 现场检验 2 尺寸允许偏差 外径 端部倾斜 预埋件