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机床数控化改造可行性分析及其技术途径 l前言 目前，国家已将装备制造、 列为支柱产业， “大力 振兴装备制造业 ，使装备制造业 迎来难得的、长期的发展机遇。近年来，在国民经济快速发展和制造业迅速增长的前提下， 中国数控机床的产业化步伐正在以惊人的速度向前迈进。 对企业来说，提高机床数控化率有两个途径：一是购 买新的数控机床，二是对旧机床 进行数控化改造。我国是一个机床拥有量极大（其中大部分机床使，时间较长）而财力又不 足的发展中国家，采用旧机床改造来提高设备的精度和实现数控化， 是一条有效和实用的途 径。 2机床数控化改造可行分析 机床数控化能充分利用旧设备资源， 以极小的代价获得性能先进的数控机床， 提高加工 效率和加工质量， 可全面提升企业现有机床性能，有效提高企业加工制造能力。同时，可 大量节省在铸造、切削加工时所消耗的能源，并减少对环境的污染 。 1数控化改造经济效益分析 1） 资金投入少，改造周期短 ：数控机床按其功能及性能可分为经济型和全功能型两大 类，两者的价格相 差悬殊，一般而言经济型数控机床的价格为普通机床的数倍，而高档的 全功能数控机床则要高达十几倍， 甚至几十倍。同购置新机床相比，数控改造的机床一般可 节 省60% -80%的费用，大型 、特殊机床则可节约更多。 一般大型重型机床改造，只需 新机床购置费用的 1 /3。采用专业公司改造的方法，可使改造周期 缩短。在一些特殊情 况下，如增设高速主轴、刀具自动交换装置、托盘自动交换装置等， 其制作与安装虽然较 费 时、费钱，使改造成本提高。但与新购置机床相比，还是能节省 50%左右。 2） 节省培训操作、维修的经费（对机床使用单位） ：由于旧设备已使用多年，机床操作 者和维修人员已对其机械性能和结构了解透彻，对机床的加工能力也心中有数。 3） 合理选用数控功能，发挥资源最大效能： 合理选用数控功能，就是要依据数控机床 类型、改造的技术指标及性能选择相应的数控系统。 本着全面配置、长远考虑的基本原则， 对数控功能的选择应进行综合比较，以经济、实用为目的，对 一些价格增加不多，但给使 用带来较多方便的附加功能，应尽可能配置齐全，以保证机床改造后具有较多功能， 但不片 面追求新颖， 避免增加不必要的费用，相对购买通用型数控机床来说，采用改造方案可灵 活选取所要的功能，也可根据生产加工要求，采用组合的方法增添某些部件， 设计制造成专 用或专门化数控机床。 在选用功能时，要把需要的功能一次考虑周全， 避免功能缺少而降低 改造机床性能。 4） 机床数控改造后经济效益明显： 机床数控改造后，具有加工对象适应性强、精度高、 质量稳定、生产效率高的特点，并能实现复杂零件的加工，有利于实现现代化生产管理。由 于数控机床的高效率， 可减少设备数量，既减少生产所需的厂房面积， 又减少设备维修保养 的经费。同时数控机床的自动化程度高，一 人可操作多台数控机床，减少了生产所需的人 员。 综上所述我公司可作为专业数控改造公司，收购旧设备改造成普通数控机床。以上 2、 3、4点可作为需要为现有设备改造的企业进行机床数控改造。 2数控化改造社会效益分析 由于机床本身的特点， 机床改造所利用的床身、 柱等基础件多数都是重而坚固的铸铁构 件，而不是焊接构件。以车床为例 ，结构与重量占机床大部分的床身、主轴箱、尾座等零 件都能再利用。而这些铸铁件年代愈久， 自然时效愈充分，内应力的消除使得稳定性比新铸 件更好。兄一方面，机床大部分铸铁件的重复使用，节约了社会资源， 减少了重新生产铸铁 时对环境的污染。 3机床数控化改造技术途径 1机床数控化改造的内容 机床数控化改造是一条符合国家产业政策且又可行的途径 ，是指以可使用的普通旧机 床作为“毛坯”，通过改造手段将其改造成为具有数控机床功能的、且与新数控机床性能 相近的数控机床，其改造的主要内容如下： 1） 精度恢复和机械传动部分的改进：随机床使用年龄的增加，机床的机械传动部件，如 导轨、丝杠、轴承等都有不同程度的磨损。 因此，机床改造过程中的首要任务是对旧机床 进行类似于通常的机床大修，以恢复机床精度，达到新机床的制造标准。因此，机床数控化 改造可以结合机床的大修来进行 ，但机床数控化对机床精度的要求与普通机床的大修是有 区别的，即整个机床精度的恢复与机械传动部分的改进，都要为满足数控机床的结构特点 和数控自动加工的要求来进行，并应具有批量大修的特征。 2） 选定数控系统和伺服系统：根据要进行数控化改造机床的控制功能要求，选择合适 的数控系统是至关重要的。 在选择时除了考虑各项功能满足要求外， 还一定要确保系统工作 可靠性。一般以性能价格比来选取，并适当考虑售后服务和故障维修等有关情况。 如选用企 业内已有数控机床中相同型号的数控系统，将对今后操 作、