绞车传动装置设计、二级齿轮减速器及轴设计、课程设计.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z 一、 传动方案分析 2 二、 选择电动机 3 三、 计算总传动比及分配各级的传动比 5 四、 计算传动装置的运动和动力参数 5 五、 V带传动设计计算 7 六、 直齿圆柱齿轮传动设计计算 10 七、 轴的结构设计计算及校核 15 八、 滚动轴承的选择及校核计算 20 九、 联轴器的选择计算 21 十、键联接的选择及校核计算 21 十一、箱体的设计 22 十二、润滑方式 23 十三、设计小结 24 十四、参考文献 25 一、传动方案的设计 机械设计课程设计题目：设计两级圆柱齿轮减速器 减速器工作条件：此减速器用于热处理车间两件清洗传送带的减速， 此设备 两班制工作，工作期限十年，户内使用。 传送方案如下图所示： 改良方案 在电动机与小带轮间加一个联轴器，由后面的计算得 1.电动机2. 1. 电动机 2. 带传动 3. 减速器 联轴器 鼓轮 6. III 已知工作条件由数据表6:鼓轮直径：300mm, 传送带运行速度：0.7m/s , 传送带从动轴所需扭矩：900N ? m 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方 案，可先由已知条件计算鼓轮的转速，即： 60 1000 v D 601000 0 . 7 60 300 44 .59 r / mi n 选择电动机 1、电动机类型选择 根据电源及工作机工作条件，选用卧式封闭型 丫（IP44）系列三相交流异 步电动机。 传动装置的总效率2 4 传动装置的总效率 2 4 V 齿承联 2、电动机功率的选择 Tnw 900 44.59 / O1 1 ）、工作机所需功率 Pw 4.2kw 9550 9550 2 ）、电动机输出功率为 Pd Pd P w 式中 V 齿 承 联为从动机至工作机之间的个传动机构和轴承的 效率。查《机械设计课程设计》表2-4得：V带传动效率v=°.95，圆柱齿轮传 动效率为 込=0.97，滚动轴承效率 T =0.98，弹性联轴器传动效率 弾=0.99。 齿 承 联 则： 2 4 V 齿承联 0.95 0.972 0.984 0.99 0.816 故 Pd Pw 4.2 5.15kw 0.816 根据电动机输出功率Pd 5.15kw ,查表选择电动机的额定功率 Ped 5.5 kw 3）、电动机转速的选择 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由《机械设计 课程设计》表2-1查得V带的传动比范围为ii 2~4，高速齿轮传动比i2 3~6 低速齿轮传动比i2 3~6。则传动装置的总的传动比为 i i1i2i3 18 ~ 144 故电动机转速范围为 nd nwi 1170 ?9360r/min 可见同步转速为,1500/min、3000 r / min的电动机均符合要求。由于 3000 r / min的电动机体积小，转速高，传动不平稳；因此选同步转速为 1500*/min的电动机: 方 案 电动机 型号 额定 功率 kw 电动机转速 r/mi n 电动 机质 量 kg 传动装置的传动比 电机 4 TV, 参考 同步 满转 总传 动比 V带 二级减速器 价格 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 81 32.15 2.5 12.92 由表中数据可知，选定电动机型号为 丫132S-4。 电机基本参数表如下： 中心高 外形尺寸 L (AC/2 AD) HD 脚底安装 尺寸 A B 地脚螺栓 孔直径K 轴伸尺寸 D E 装键部尺寸 F HD 132 475 325 315 216 140 12 38 80 10 33 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、传动装置总传动比 i nm 1440 32.3 nw 44.59 分配各级传动比 取v带传动的传动比为i1 2.5， 则两级减速器的传动比为 ij i i1 32.3 2.5 12.92 两级圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动比为 i2，低速级齿轮传动比为 i 2 1.3和 4.10 .ij i3厂 i 2 12.92 3.15 4.10 四、计算传动装置的运动和动力参数 2、 i3，: 1、各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为1轴，中速轴为2轴，低速轴为3轴, 鼓轮主动轴为4,则各轴转速分别为： n0 nm 1440r / min 2、各轴输入功率n1noii1440576r / min2.5576ni140.49r/min 2、各轴输入功率 n1 no ii 1440 576r / min 2.5 576 ni 140.49r/min n2 i2 4.10 n3 n4 H 140.49 44.59r/min i1 3.15 按电动机额定功率 Qd计算各轴输入功率 P1 p1 V 5.5 0.95 5.23kw P2 P