2020年新版预制构件作业指导书.docxVIP

郑阜铁路ZFZQ-2标段桥梁工程 编号: 小型构件预制施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2017年5月24日发布2017年5月25日实施 1. 适用范围 适用于新建郑州至周口至阜阳铁路河南段站前工程 ZWZQ-2标项 目经理部三分部预制构件施工。 2. 作业准备 内业准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计， 阅读、审 核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定安全措 施，提出应急预案。对施工人员进行交底，对参加施工人员进行岗前 技术培训，考核合格后方可上岗。 外业准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 生活设施、 办公 设施，满足主要管理技术人员进场生活、办公需要。 3. 技术要求 （1）所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。 （ 2）所使用的原材料应具有质量合格证明并按相关要求抽检合 格。 （3）施工前按设计提供配合比进行室内试验，确定混凝土施工 配合比。 （ 4）构件尺寸符合要求。 施工程序与工艺流程 4.1施工工序 钢筋制作安装-模板-砼浇筑振捣-带模养护-拆模养护-成 品存放 4.2工艺流程 施工要求 5.1施工准备 5.1.1场地平整硬化 施工前对构件预制场硬化，并做好排水设施，整平场地。 5.1.2 预制构件试验 在大量预制施工前， 在设计范围以内选择有代表性构件进行工艺 试验，确定工艺参数。预制块要振动密实，并记录拆模时间等，以确 定科学合理的施工技术参数。 将以上试验资料整理上报监理工程师批 准后，用以指导小型构件预制施工。 施工工艺 5.2.1 遮板 栏杆遮板分为F1型、F2型及非标型；声屏障遮板 F1a型、F2a 型及非标型； （ 1 ）模板 1 ）栏杆遮板及声屏障遮板选用组合钢模，模板进场经过验收合 格后方可投入使用。 2） 模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定、不得有跑模现象； 3） 预埋件安装 预埋钢板与 U 型螺栓的位置严格按照图纸位置预埋， 保证数量与 位置准确无误。 （2）钢筋工程 声屏障遮板使用HPB300? 10、HRB400? 12钢筋，栏杆遮板使用 HPB300? 8、HRB40W 10 钢筋； 钢筋加工生产工艺及技术要求： 1 ）钢筋加工生产工艺流程：下料—弯曲—绑扎（焊接）—成型； 2）钢筋原材符合国家标准，检测合格； 3）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现不符合 要求的立即整改； 4）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、 铁锈等均应清除干净，钢筋应平直、无局部折曲； 5）使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机、应遵守钢筋机械安全技 术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作 业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐） ； 6）弯曲钢筋下料长度 =总长度（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸） +斜段增加长度 -弯折量度差 +端部弯钩增长值（根据设计图计算，设 计无规定时设标准弯钩） ； 7）箍筋下料长度 =箍筋周长 -10d 箍筋直径 +箍脚长度（不应小于 5d 和 50mm）； 8）根据下料长度和设计图纸编制配料单，钢筋下料依据配料单 进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力， 在活动刀片前进 时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于 15mm； 9）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直 径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5 倍； 10）钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始， 逐步弯向两端，弯钩应一次弯成； 11）加工好的钢筋应编号、分类存放、并做好标识。钢筋存放场 地需进行硬化，有防雨防潮措施； 钢筋加工允许偏差表 序号 名称 允许偏差（mn） 1 受力钢筋顺长度方向的全长 ± 10 2 弯起钢筋的弯起位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 光圆钢筋（HPB3O0弯曲度量调整表 弯曲角度（°） 30 45 60 90 135 弯曲调整值（d） 0.35 0.5 0.85 2 2.5 HPB40C弯曲半径大，弯曲调整值适当增加 HM图4钢筋标准弯钩图-oHRB400 HM 图4钢筋标准弯钩图 -o HRB400 钢筋安装 1） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位 置、保护层厚度必须符合要求，检测不合格不得施工。钢筋与模板见 设置同强度的砼垫块，数量不少于 4个/ 〃，梅花形布置； 2） 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋 直径的10倍；同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一连接区段” （钢筋直径的35倍范围且不小于500mm）内受力钢筋接头的截面面 积，占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于 50%,轴心受拉构件不得大于 25%。“同一连接区段”内，同一根钢 筋上不得超过一个接头 （3）混凝土工程 1）