混凝土结构工程施工实施方案.docxVIP

混凝土结构工程施工方案 一、基础砼工程 砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。 基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用 “快插慢拔 ”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。 工程基础为条形基础，施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。 首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。 采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。 为及时了解和控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备， 考虑在底板布置 2 个测温点， 1 个在砼中部， 1 个在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留 Φ25深 100mm 的圆孔并灌入水，具体位置现场情况定，用 JDC-2型电子测温仪测温。在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖草包及塑料薄膜等措施，减小混凝土的 内外温差；浇筑后三天内每隔 4h 测一次，以后每隔 8h 测一次，同时测出大气温度，共测 7 天。 1 / 2 严格控制混凝土温差不超出规范要求的 25℃。（一）对砼的要求： 工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图，砂石场隔墙用砖砌，加做砼腰箍和压顶。 A、砼坍落度：控制在 3~5Cm，并随季节适当调整。 B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成 施工配合比，并严格按施工配合比称量。 C、水泥要求：水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并 应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 D、骨料要求：必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验要求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。 （二）砼试块制作要求： ① 每拌制 100 盘且不超过 100M3 的同配比的混凝土取样不得少于一次； ② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一 次； ③ 每一楼层、同一配比的混凝土，取样不得少于一次； ④ 每次取样应至少 留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。且根据施工需要适当留置拆模试件。 2 / 2