常熟屏式过器发生超温爆管原因分析和预防.pptVIP

因您器手改變生活 屏式过热器 发生超温爆管的原因分析和预防 华润电力(常熟)有限公司 二零一一年十一月  因您器手改變生活 摘要:本文通过对我公司屏式过热器三次爆管的分析,提出了了预防 屏式过热器爆管的技术措施。 关键词:屏式过热器超温爆管预防  :1设备基本情况 我公司锅炉屏式过热器在7月22日、26日、30日连续三次发生爆管泄 该锅炉型号为HG1980/25.4-YM,系哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进 三井巴布科克能源公司技术生产的第二台超临界锅炉。以下是锅炉整体 布置图.doc 屏式过热器布置在上炉膛,沿炉宽方向共有30片管屏,屏间距为 690mm。以下是屏过管屏结构图.do  1设备基本情况 根据管子的壁温不同 入口段为中38×7mm、SA 213T91,屏底部为 d38×7mm、SA-213 TP347H,出口段为 中38×8mm、SA-213T91。 出入口温度分别为438.9℃ 和512℃,每片屏式过热器 均连接有出口和入口集箱 各一只。入口集箱设有节 流孔,节流孔结构如图:  :1设备基本情况 每片屏节流孔尺寸分布如下表 管排入口 管子编母管子内径节流孔 mm mm 22.5 3-13 14-28 22.5 12  2事件经过 1)第一次爆管: 2011年7月22日20:15分左右二号锅 炉屏式过热器发生爆管,23日1:55左 右停机。 爆管位置为左数第7排内圈第一根出 口段,距离顶棚约3米距离,根据爆口 形状判断为长期超温爆管,如图四, 爆管吹损与其相邻另外两根管子,打 开第7排入口集箱检查,发现内圈第一 个管口存在一直径约15mm的异物  2事件经过 2)第二、三次爆管: 第一次爆管处理结束后于7月26日4:57锅炉点火,9:58机组并网, 14:10发生爆管(机组负荷313M),16:48机组打闸。第二次爆管距离 并网仅4小时,据锅炉点火也仅9小时。检查发现屏过第19屏,第1根 (编号19-1)换热管下弯头(材质TP347H)向火侧爆管,同时下弯头上 方垂直段(材料为TP347H)一处纵向开裂。爆口呈菱形,变形较大 第二次爆管检查发现屏过24屏第1根(编号24-1)换热管下弯头处 TP347H外壁发黑,存在严重的超温现象。  2事件经过 第二次爆管处理结束后于7月30 日6:30锅炉点火,12:48机组并 网,20:37发生爆管(即组负荷 470wW),此时主/再热蒸汽温度控 制在530/560℃运行。停炉后检查 发现屏过第29排第28根(内圈第1 根)出口段T91爆管,爆口距顶棚3 米处。爆口呈菱形,变形较大,明 显减薄。检查发现爆口上方存在严 重鼓包;爆口下方也轻微地鼓包, 爆口如图:  3爆管后的检查情况 第一次爆管后,对发生爆管和吹损的换热管进行了处理。检查发现发生 爆管的管屏小集箱内第28根换热管管口存在一个直径约15m的金属异 物,原因比较清楚。通过对异物进行成分分析,材质为150rMo,该材质 来源并非屏过系统,最有可能的是一级减温器和低温过热器系统。 第二次的检查情况 1)打开全部30排入口集箱手孔、两只汇集集箱放空气管,用内窥镜进 行内部检查,未发现异物,集箱内壁氧化皮生成量较大,局部鼓起。 2)外观检查整个屏过的外部超温情况,发现左数第24排最外圈管不锈 钢管段外壁发黑,对该管进行割除,用内窥镜逐段检查,无外来异物, 发现该管管壁氧化皮脱落严重,并在底部弯头处有少量堆积情况,如下 图  3爆管后的检查情况 第二次爆管后管子内壁的氧化皮状态