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  • 2020-11-13 发布于四川
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电气自动化毕业论文 第一篇:电气自动化毕业论文 电气自动化毕业论文 基于plc的电气自动化毕业论文 数控机床电气控制简析 床电气控制系统工作原理方案。 关键词:plc;数控机床;电气控制 目前数控机床相关技术的发展,不仅要对各机床各个坐 标轴的位置进行连续控制外,而且需要对机床主轴停止、转向 和进给运动的启动和停止、刀库及换刀机械手控制、切削液开 关、夹具定位等动作,进行特性次序控制。特定次序的控制信 息,由输入/输出控制,如控制开关、行程开关、压力开关、温 度开关等输入元件,继电器、接触器和电磁阀等输出元件控 制,同时还包括主轴驱动和进给伺服驱动的使能控制和机床 报警处理等[1~5]。 随着可编程序控制器(plc)技术的发展,上述综合功能是 可以由数控机床中的可编程序控制器来完成的[1~2]。它是由输 入部分,逻辑部分和输出部分组成,输入部分收集并保存被控 制部分实际运行的数据,逻辑部分处理输入部分所取得的信 息,并判断哪些功能需做出输出反应。输出部分提供正在被控 制的许多装置中,哪几个设备需要实时操作处理。笔者基于 plc控制来分析对一类数控机床的电气控制设计,主要包括 对控制方式的选择和分析;对电气控制系统中的主要实现部 件进行分析和选用,以及提出完整的基于plc的数控机床电 气控制系统工作原理方案。 1基于p lc的数控机床电气控制方式的选择 数控机床电气控制方式优劣,决定了控制系统的成败[3,5]。 本文所提及的系统,要控制机床实现高速高精度的加工,所以 系统的性能至关重要:首先要根据预定要求和被控对象的特 征、控制精度、系统运行速度等限制进行了综合考虑,同时,充 分考虑系统的性能价格比等因素,确定x、y轴采用pc机+ 运动控制器+电机+光栅尺的方式进行闭环控制。采用此种 方式,pc机发挥了强大的文件处理功能、人机交互功能以及 高速的数据处理功能,运动控制器则体现了高可靠性、高速 性、高精度等优点,光栅尺则为系统提供了高达1mu;m的精度 的位置信息。同时,运动控制器可以接入机床的各种传感器, 并及时做出处理,提高了整个系统的可靠性和稳定性。运动控 制卡只能接入少数几根轴,而运动控制器可以大量扩展轴的 数目,为系统以后的升级带来便利。运动控制器同时还可以通 过一个标准接口接入一个plc系统,即运动控制器同时可以 执行plc功能。 2数控机床的功能分析 本文分析的数控机床,是一拖四的机床,有x、y轴和四 个z轴上的伺服电机,来进行工作台定位;x、y、z轴可以联 动,四个z轴可以同时运动,也可以分开运动。 为了提高加工精度,工作台的x、y轴运动,利用光栅尺 实现全闭环控制,对工作台进行精确定位。通过外扩模拟量 i/o点对高速变频器进行控制,实现四个主轴电机可以进行启 停分开控制,转速同步控制。x、y轴进行两侧硬限位和软限位 双重保护,对z轴下侧进行软硬限位。主轴转速高达16万 r/min,实现较高的加工效率,并配备专用的冷却水泵对电机 进行冷却,同时实时检测电机温度,提供温度保护。为每根主 轴安装机械手和刀库,实现自动换刀和手动换刀可选择。为了 提高加工质量,机械手换刀后,进行刀具深度和位置检测。加 工过程中,实时检测刀具磨损以及断刀情况,出现刀具失效, 可以自动通过机械手换刀或者提示操作者手动换刀。为了稳 定加工,系统具有高速的上下位机通讯功能,上位机可以随时 对下位机进行控制,下位机也把各种信息传到上位机。 3电气控制系统组成 控制系统由pc机(工控机),simotion,电源模块,电机模 块,电机,光栅尺,smc30(传感器模块),分布式1/0et200m(包括 数字量模块和模拟量模块),机械手,主轴变频器,高速主轴以 及多个传感器以及限位开关组成。具体的分析及其选用如下: 3.1上位机 上位机是一台pc机(工控机),主要负责从加工文件中读 取需要数控机床加工流程(以钻孔为例)的钻孔的孔位和孔径 信息,以及为用户提供友好的界面设定加工参数,最后通过 tcp/ip协议,把这些数据传到运动控制器。3.2 s imotion运动控制器 simotion d是整个控制系统地核心,所以sim

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