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一、工程概况
工程名称:太原不锈钢产业园区生活区 17#楼,地下一层,地上二十五层,剪力墙结构,建筑面积 24399.28 ㎡,卫生间室内楼地面均做聚氨酯涂膜(非煤焦油)防水层(三遍),采用单组份聚氨酯防水涂料( 1.50 ㎜)防水层,遇墙上翻 300mm,遇门贴出门外 300mm。
二、技术准备
施工技术准备:
组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。
施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。
三、材料选择
1、主要材料选择
根据设计,卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。
聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料,以聚醚树脂
和二异氰酸酯等原料,经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基( - NCO)的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂(或称固化剂)、促进剂(或称催
化剂)、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料,经过脱水,混合和研磨等工序加工而成。
2、进场的防水涂料抽样复检应符合下列规定 :
1)防水涂料进场后,应进行见证取样检测,即在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资格的检测单位进行检
测,同一规格、品种的进场材料抽样复检应每 5t 为一批,不足 5t 按一批抽。
( 2)主要性能指标:执行 JC500-92标准
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扯断强度: ≥1.9Mpa
粘结强度: ≥1.1Mpa
扯断 xx:≥550%
低温弯折性: ≤-40℃,不脆不裂
不透水性: 0.3Mpa,30min,无渗漏
固含量: ≥65%
3、聚氨酯涂膜防水优点:
2.1.操作简单,容易涂刷,适用于形状复杂的基层和细部,且端部收头容易处理。
2.2.冷作业施工,既安全又少污染。
2.3.涂膜无接缝,整体性好,施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水
层。
3、辅助材料
工业汽油:用于清洗机具
四、施工工艺
4.1.施工流程
材料准备 →技术准备 →防水找平层 →基层处理 →涂布底油 →细部处理 →防水层施工 →保护层 →质量检验 →成品保护
4.2.工艺要求
4.2.1 基层处理
○
1.基层找平层做好后,找平层上应无明显水迹。
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○
2.基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污
物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
○
3.阴阳角应抹成半径为 50 ㎜均匀光滑的小圆角。
4.穿墙管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污 ○
应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
4.2.2 管根处理:大面积做找平层前,应先将出卫生间地面的管根等根部处理好。
4.2.3 找平层施工按设计坡度方案线定出标高和坡度。
4.2.4 洒水湿润:抹找平层前,应适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过
量。
4.3.施工工艺
4.3.1.聚氨酯涂膜施工顺序:
基层处理 →涂刷基层处理剂 →附加层施工 →大面积防水涂布 →蓄水试验 →保护层施工 →验收。
涂布顺序应先垂直面后水平面:先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。
4.3.2.基层处理:
清理基层表面的尘土、沙粒,砂浆硬块等杂物,并吹(扫)净浮尘,凹凸不平处,应修补。 4.3.3 涂刷基层处理剂
大面积涂刷防水涂膜前,应做好基层处理剂,基层处理剂可以隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,基层处理剂应涂刷均匀,
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无漏底,无堆积,涂刷时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。
4.3.4 附加层施工
4.3.4.1 节点施工
1、立管定位后,楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严,缝大于 20mm○
时宜用细石混凝土 xx。
2、管根四周宜形成凹槽,其尺寸
○
及凹槽内清理干净。
3、将油膏挤压在凹槽内并用刮刀刮严实,使之饱满,应先涂 ○
刷聚氨酯防水涂料。
4、将管道外壁 200mm 高范围内,清除灰浆和油垢杂物,并按 ○
设计规定刮聚氨酯防水涂料,另外,立管如为热水管,暖气管时,则需加
设套管,此时可根据立管的实际尺寸加钢套管,套管高 20mm~40mm,留管缝2~5mm,上缝亦油膏封严,套管出地面约 20mm。
4.3.4.2 地漏
1、立管定位后,楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严,缝大于 20mm○
时宜用细石混凝土 xx。
2、地漏四周 10*15mm 用油膏密封,上面做聚氨酯防水涂料, ○
由于混凝土凝固时微量收缩,而铸铁地漏口大底小,外表面与混凝土
15mm*15mm ,将管根周围接触容易产生裂缝,为了防止地漏周围渗水,最好将
地漏加以改进,在原地漏的基础上加铸铁防水托盘,以提高防水质量。
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