筹建电路板厂规划及实施浅述.docx

筹建电路板厂规划及实施浅述 、尸■ 、 亠 前言 经过多年间不同规模电路板厂筹建工作，也即生产工业工程 PIE （Pr oduction Industry Engineering）,积累之心得体会书于纸面，供同行业 界交流参考，但愿对读者有所帮助和启发。 二、筹建程序及内容 （一）确定产品种类、品质要求，设计产能。 （二）根据（一）项要求作投资计划或按计划投资确定（一）项，相 互调整。投资计划包括： 1，环保工程（废水、废气、噪音）； 2，设 备选型； 3，厂房、宿舍及装修； 4，用水工程； 5，用电工程； 6，用 气工程； 7，室内环境控制； 8，辅助工个配置； 9，办公设施费用； 1 0,消防设施GaAsIC; 11,办理建厂手续费用；12,配套周边设备预； 13，物料计划及人工； 14，流动资金预算； 15，备用资金预计。 1 、环保工程：（相当重要,必不可少,否则不可能批准建厂） 根据当地法规、废水、废气排放标准、噪音控制标准，设计废水、废 气、噪音处理方案，作工程预算， （含当地环保机构对环境影响评估 费用，监测、验收费用）。 （ 1）废水处理工程：根据工艺流程，确定待处理废水类别，分类处 理，作工程预算。通常分类如下： A、 油墨废水（COD）;显影机、翻洗板、洗网及内层蚀板等产生； （处理方式：入酸化池 - 反应池（加Ca（OH）2、PAC）-综合调 节池- 斜板沉淀- 过滤器- 排放池- 外排 污泥浓缩池- 板框压渣机- 排渣 B、 重金属离子水（Cu,Ni,Sn）:沉铜、电镀线等产生； （处理方式：直接进入综合调节池，之后同上） C、 络合物废水：（铜氨络合物、含氰化合物 EDTA ）;蚀刻、微蚀、 镀金产生； （处理方式：先通过氯碱法破氰，再加 CaCL2,破络合物再进入综合 调节池，之后同上） D、火山灰废水：干、湿菲林磨板机产生; （处理方式：入火山灰沉淀池，再经综合调节池） E、 铜粉废水：粗、细磨板机产生（一般可采用机边装铜粉回收机）： F、 铜氨废母液：蚀刻产生（一般装桶或池由回收公司回收；） G、 含金、氰废母液：镀金产生（由回收公司回收）； （ 2）废气处理工程： 可按当地环境要求选择如下两个方案： 方案一： 要求不高，分类选择性处理或直排。 A、 电镀夹棍退镀产生废气，用废气处理塔循环水喷淋，吸收，再抽 至屋顶； B、 碱性蚀刻氨气处理：同上； C、 沉铜、电镀车间废气：用循环水喷淋吸收，加装较大功率防腐离 心风机，设置防腐风管，局部位置加装轴流排气扇，抽至屋顶； D、 喷锡（热风整平），炉产生废气；接驳防腐离心风机、风管抽到 屋顶； E、尘埃：钻机、锣机、V-cut机，加装吸尘机抽吸，定时集中外运; 方案二 :要求较高，所有废气集中处理，即将电镀线、沉铜线、喷锡、 内外层蚀刻、退铅锡、黑化线、显影机、炉等各类设备抽气管道集中 统一经过喷淋系统，吸收后水排放到污水池处理。 风机配置：一般按不同车间要求，每小时换气次数，空间计算需求排 气量，风管流速按 10 米/秒计。换气次数通常取： 1、沉铜、电镀、蚀刻车间： 10 次 /小时 2、冲板、磨板车间： 8 次 /小时 （3）噪音： A、 视当地供电情况定是否自备发电机，按噪音控制标准设置发电机 消声系统，达到要求： B、 冲床合理布置，减少对外影响； C、 磨钢板（内层）、去毛刺、手锣等工序考虑布置须否密封，员工 配戴耳罩； 2、设备选型： 根据产品种类、品质要求、产能及相应工艺流程，选定设备类型及数 量，作设备清单（含产地）及设备费用预算。 A、采用全自动生产线; B、 采用分段生产、人工传送； C、 沉铜、电镀采用自动线或手动线； D、 压板车间是否采用自动传送装置； E、 喷锡采用垂直机或水平机； 3、厂房、宿舍装修：（考虑风向及四季之变化） A、 厂房根据选定设备种类、数量进行设计面积，柱距、层高或选择 性租用，以便用效合理利用，同时作出厂房投资预算。 B、 宿舍根据设计产能计划人手需求而确定面积进行新建或租用，同 时作宿舍投资预算（含饭堂及相应设施、宿舍内配置）。 C、 按同时作出之LAY OUT进行预算厂房、宿舍装修工程费用（须 确定内部格局、间墙方式、使用材料等） D、特殊车间装修: （1）天花：D/F、W/F、菲林房等车间对温湿度、洁净度要求高, 可采用隔热性能好、又无尘之材料，如彩钢板等；一般要求可采用塑 料扣板，通常不宜用石棉或石膏板。 （2）地面：D/F、W/F、菲林房等需考虑防尘、防静电地面，湿流 程及磨板、显影机地台、废水池或沟均需考虑防腐层。 4、 用水工程： A 、视当地自来水供应情况，是否设备储水池（容积视产能计算用水 需求而定），各车间给排水管件安装工程等预算。 B、 纯水设备预算：按产能计算纯水用量，设计纯