防爆墙专项工程施工组织方案.docxVIP

范文范例学习指导 范文范例学习指导 word word整理版 防爆墙专项施工方案 一、 工程概况 瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房一涂装车间， 平面尺寸17X12.3m。 位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积 222.25m2，室内外高差150mm 涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度 8.4m,要求钢筋砼耐火 极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为 300 500mm梁面标高为4.0m,故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高 度为4.0m （浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m （4m- 8.40m），层与层间设施 工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚 手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施 工工作平台。 二、 模板工程 1、 模板系统材料选择 1.1面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易 于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用800mn方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q23邱14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径 巾16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用 巾483.5钢管。 2、 施工平台支架系统设计 2.1由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式 双排外脚手架 2.2脚手架钢管选用巾483.5 ;搭设尺寸为：立杆的纵距为1.00米，立杆的横 距为1.05米，立杆的步距为1.50米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连 接，用? 48 3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为 3.60m,水平间距为4.5m‘ 3、模板设计及验算 3.1荷载计算 F1 = 0.22 丫 ct0 B 1 B 2v1/2 F2 =丫 cH 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器， 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取 F1、F2其中的较小值： 其中：混凝土重力密度 丫 c = 26 kN/ m3 外加剂影响系数 B 1 = 1.2 混凝土坍落度影响系数 B 2= 1.15 混凝土浇筑速度取v= 5 m/ h 混凝土温度根据上海地区11月份平均温度取T= 15C 新浇混凝土初凝时间 t0 = 200/( T+15)= 6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高 H= 4.0 m 则 F1 = 0.22 66.67 1/2.2 .15 = 117.73kN/卅 F2= 264.0 = 104 kN/tf F1 取混凝土侧压力F= 75.4 kN /tf 木模荷载取0.90折减系数。 设计值 f=1.2 040.9 = 112.32 kN /tf 倾倒混凝土产生的荷载取2kN/tf 设计值 1.4 2X).9 = 2.5 kN /卅 荷载组合艺 F= 112.32+2.5 = 114.82 kN /tf 3.2对拉螺杆计算 P= FXA =114.82 X.4 0.5 =22.96 kN 所需螺杆截面 Ap= P / c = 22.96 X1000/210 = 109.33 m tf ①16螺杆有效面积A= 105 mtf可满足需要 3.3模板及支撑的设计依据 3.3.1模板及支撑设计必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002《钢结构 设计规范》GB50017-2003和《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。 3.3.2本工程采用? 48X3.5钢管支撑，80X50 mm木方，为多层板模板时应计算 下列各项荷载： 3.3.2.1模板及其支架支撑自重。 3.3.2.2钢筋自重。 3.3.2.3新浇砼重量。 3.3.2.4施工荷载。 3.3.2.5振捣砼时产生的荷载。 3.3.2.6浇筑砼时模板的侧压力。 注：本工程采用泵送砼，倾倒砼时产生的荷载不列入支撑系统计算。 3.3.3支撑设计安装必须符合下列要求 333.1结构表面外露的模板，浇筑混凝土产生的挠度不应超过构件计算跨度的 1/400。 3.3.3.2结构表面隐蔽的模板挠度不应超过构件计算跨度的 1/250。 3.3.3.3模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的 1/1000。 3.3.3.4模板及其支架的稳定性、支架的直柱或笔直绗架应保持稳定，并应用撑 拉杆件固定。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆， 当验算模板及支架的自 重和风荷载作用下的抗倾覆的稳定安全系数不宜小于 1.15。 3.3.3.5保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 4、模板支设和拆除方法 4.1模板支设 4.1.1模板系统采用多层板和6080方木组合，