6.02水泥砂浆防水层施工工艺标准.docxVIP

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  • 2020-11-15 发布于山东
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6 (QB-CNCEC JO10602-2004) 适用范畴 本工艺标准适用于地下水位较低的地下室、地下人防、水池等的墙、 地面采纳多层抹面的水泥砂浆防水层工程。 施工预备 2.1 原材料要求 2.1.1 水泥:宜采纳一般硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。其强度等级不应 低于 32.5 级;严禁使用过期、受潮结块的水泥。水泥进厂需对产品名称、 强度等级、出厂日期等进行检查,同时验收合格证,并进行复检。 2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于 1%,不得含有杂物 ,使用前必须过 3~5mm 孔径的筛。 2.1.3 水:饮用水或天然洁净水,应符合《混凝土拌合水标准》 (JGJ6 3—89)的规定。 2.1.4 外加剂:防水粉、防水油,也可采纳有机硅防水剂、氯化物金 属盐类防水剂。有产品出厂合格证 ,并应按产品讲明书正确使用。 2.1.5 聚合物乳液 : 外观应无颗粒、异物和凝固物 ,固体含量应大于 3 5%。宜用专用产品。 2.2 要紧机工具: 2.2.1 机具设备:强制式搅拌机 2.2.2 要紧工具:手推车、铁皮、铁锹、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、 半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、 扫帚、木抹子、刮杠等。 2.3 作业条件: 2.3.1 结构验收合格,已办好验收手续。 2.3.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排 水、降水措施应按施工方案执行。 2.3.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。提早 浇水潮湿,并将表面清理洁净。 2.3.4 预备了足够数量、质量符合要求的砂、水泥和外加剂等材料,以满足连续抹灰的要求。 2.3.5 施工机具设备处于良好状态;电源充足,可满足施工需要。 2.3.6 脚手架、走道已搭设完毕,运输道路修建完,经检查符合施工 和安全要求。 2.3.7 按照施工方案,确定了施工工艺程序、方法,并已完成技术交底工作。 2.4 作业人员: 要紧作业人员:抹灰工。 施工人员差不多过专业安全和技术培训,并同意了施工技术交底(作 业指导书)。 施工工艺 3.1 工艺流程 基 层 处 刷水泥素浆 抹底层砂浆 刷水泥素浆 抹面层砂浆 刷水泥素浆 养护 3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理: 3.2.1.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土, 要剔掉,用水冲刷洁净,然后用 1:3 水泥砂浆抹平或用 1:2 干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用 10%火碱水溶液刷洗洁净,混凝土表面应凿毛。 3.2.1.2 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为 10~12mm。穿 墙预埋管露出基层,在其周围剔成 20~30mm 宽, 50~60mm 深的槽,用 1∶2 干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理 隐检手续。 3.2.2 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 : 3.2.2.1 刷水泥素浆:配合比见下表, 先将水泥与水拌合, 然后再加入聚合物乳液(参量见所掺材料的规定)搅拌平均,再用软毛刷在基层表面涂刷平均,赶忙抹底层防水砂浆。 3.2.2.2 抹底层砂浆,用 1:2.5 水泥砂浆加聚合物乳液,水灰比见下 表,稠度为 7~8cm。先将水泥、砂子拌匀后,再加水和聚合物拌合。搅拌平均后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为 5~10mm,在灰未凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。 拌合及使用砂浆时刻不宜超过 60min,严禁使用过夜砂浆。 3.2.2.3 刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔 1d,再刷水泥素浆,配合比及做法与第一层相同。 3.2.2.4 抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在 5~10mm 左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹子压光。 3.2.2.5 刷水泥素浆:面层抹完后 1d 刷水泥素浆一道, 配合比见下表,做法和第一层相同。 3.2.2.6 水泥砂浆防水层配合比应符合下列规定水泥砂浆防水层配合比应符合下列规定 名称 配合比 ( 质量比 ) 水灰比 适用范畴 水泥 砂 水泥浆 1 0.55 ~ 0.60 水泥砂浆防水层的第一层 水泥浆 1 0.37 ~ 0.40 水泥砂浆防水层的第三、五层 水泥砂浆 1 1.5 ~ 2.0 0.4 ~0.50 水泥砂浆防水层的第二、四层 3.2.2.7 五层做法总厚度操纵在 20mm 左右 多层做法宜连续施工,各层紧密结合,不留或少留施工缝,如必须留 时应自成阶梯搓,接搓要按照层次顺序操作,层层搭接紧密,接搓位置均 需离开阴角处 200mm。 3.2.3 砖墙抹水泥砂浆防水层 3.2.3.1 基层浇水潮湿: 抹灰前一天用水管把砖墙浇透, 翌日抹灰时再 把砖墙洒水潮湿。 3.2.3.2 抹底层砂浆:配合比为水泥:砂 =1:2.5,加聚合物乳液。先 用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,搓平,压实表

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