完备版引水隧洞回填、固结灌浆施工方案.docVIP

迖岱水电站工程 （合同编号： CTHL-TJ-002/003/004/005 ） 引水隧洞回填、固结灌浆施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国 xxxxx 水电站工程施工项目部 二〇一三年五月七日 1 目 录 1、 概况 3 2、主要工程量 3 3、施工布置 3 4、主要施工方案 5 4.1 施工程序 5 4.2 造孔 5 4.3 洗孔 5 4.4 压水试验 5 4.5 灌浆 5 4.6 灌浆记录仪 6 4.7 灌浆材料 6 4.8 变形观测 6 5、回填灌浆施工 7 5.1 回填灌浆施工程序 7 5.2 钻孔定位编号 7 5.3 造孔 8 5.4 埋管 8 5.5 灌浆 8 5.6 封孔 9 5.7 灌浆质量检查 9 6、固结灌浆施工 10 6.1 固结灌浆工艺流程 10 6.2 单元划分 10 6.3 灌浆孔布置 10 6.4 测放孔位 10 6.5 造孔 10 6.6 埋管 11 6.7 洗孔 11 6.8 压水试验 12 6.9 灌浆 12 6.10 封孔 15 6.11 灌浆质量检查 15 7 压力钢管接触灌浆 15 8 施工进度计划 15 9、主要施工资源配置 16 9.1 人力资源 16 9.2 主要设备配置计划 16 10、质量保证措施 17 11、施工安全保证措施 18 2 1、 概况 XXX水电站位于 XXX国公省 XXX河上，为引水式电站。电站由首部枢纽、引水系 统、厂房枢纽组成 , 电站装机容量 3 ×82MW。 引水隧洞位于 XXX河左岸，全长约 11.12km，衬砌为钢筋混凝土，分全衬段 ( 包括圆形衬砌和马蹄形衬砌 ) 及底板衬砌段， 全衬段 A、E 圆形断面衬砌后洞径为 9m，D圆形断面衬砌后洞径为 8m，B、C、F、G马 蹄形断面衬砌后尺寸为 8.0m× 7.5m。引水隧洞围岩以Ⅲ类为主， 少量的Ⅱ类、 Ⅳ类和 类围岩，围岩以砂岩为主，水平层状结构，层间夹有泥岩夹层，部分洞段为泥岩、泥质粉砂岩。 2、主要工程量 引水隧洞钢筋混凝土衬砌段灌浆分回填灌浆、固结灌浆。根据现有的图纸要求， 在引水隧洞进口～压力钢管出口范围所有全断面混凝土衬砌段需进行回填及固结灌 浆，各支洞封堵段的回填灌浆，调压井及竖井进行固结灌浆，洞身其它段不进行灌浆 施工。回填灌浆总量约 71647m2，固结灌浆总量约 76058 米。引水洞下平段钢衬段需 进行回填、固结及接触灌浆。 3、施工布置 3.1 施工用风 需要灌浆的部位，空压机布置在各支洞与主洞相交部位或主洞适当位置，柴油空 压机往灌浆工作面供风， 供风管道沿洞身布置， 靠近工作面附近采取φ 35 ㎜软道接造 孔设备，布置 1 台 12m3/min 、1 台 20m3/min 柴油式空压机。 3.2 施工用水 利用开挖时系统供水管路供水，各支洞口设置积水桶供灌浆施工使用，其位置在 洞口以上 20m左右，以保证足够的水压力，洞内供水管道为φ 50 ㎜ PVC管。 3.3 施工用电 在各支洞口或洞内适当位置布置柴油发电机现场发电， 或利用开挖与混凝土施工 3 供电系统共用。 3.4 灌浆作业平台 引水隧洞钻孔、灌浆作业在专用钻孔、灌浆台车上进行，各支洞投入 1 部 台车。参见图 1 所示，灌浆台车长度约 5m，采用钢结构或下部钢桁架上部管架 结构，利用两侧安设的橡胶轮子进行移动。 图 1 引水隧洞灌浆台车示意图 3.5 水泥浆制、供浆系统布置 根据混凝土施工情况，简易制浆站布置于主洞内。 制浆站采用φ 48 钢管搭设水泥堆放平台、 ZJ-400 型高速制浆机和低速搅拌机组成。 从制浆站输出的浆液采用 40mm橡胶管输送至各灌浆站。 3.6 通讯 工作面制浆、灌浆、监测采用对讲机或以红路灯作为信号指示灯进行联络，对外 联络采取移动手机。 3.7 排污 现场施工废水、废浆集中排放至规定的污水沉淀池，经沉淀过滤处理后排放至指 4 导地点，严禁废水、废浆随地乱排，不得影响混凝土作业面施工。 4、主要施工方案 4.1 施工程序 在主洞内选择有代表性地质条件 10~15 延米洞段（砂岩、泥质粉砂岩洞段） ，先完成回填灌浆及检查后进行生产性固结灌浆试验， 用以验证灌浆工艺及施工参数能否适合该区域地质条件。 回填灌浆在衬砌混凝土达到 70%设计强度后进行，固结灌浆在该部位的回填灌浆检查孔施工完后进行。 灌浆施工程序为： 回填灌浆及质量检查—→固结灌浆及质量检查 4.2 造孔 1）回填灌浆孔采用 YT28凿岩机钻进成孔。 2）固结灌浆孔入岩 4.0 米，故采用 YT28凿岩机钻进成孔。 3）对于渐变段，如因顶拱混凝土厚度大，当混凝土浇筑时在灌浆孔位埋设预埋 管，灌浆钻孔时从预埋管中钻进成孔。预埋管在安装时必须将其牢固