搅拌站工 作规章制度.docVIP

搅拌站工作规章制度 ⑴ 组织与管理机构图 混凝土搅拌站组织机构 混凝土搅拌站安全管理组织机构图 混凝土搅拌站环保组织机构 混凝土搅拌站质量组织机构 ⑵工作程序与质量管理 混凝土搅拌站工作流程图 一、搅拌站操作规程 1 范围 1.1 本标准规定了混凝土搅拌站的操作规程。 2 工作前的检查与准备 2.1 搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。 2.2 检查润滑系统是否良好，油路是否畅通。 2.3 检查各部件联接螺栓、键、销等是否紧固可靠；输送带的张紧度适当，不跑偏。 2.4 检查料门开关作用是否良好。 2.5 检查安全罩及防护装置是否牢靠。 2.6 转动齿轮，看啮合是否正常，有无过松过紧现象。 2.7打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。 2.8 称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。 3 工作中注意事项 3.1 应先空车运转1-2分钟，确认各部正常后方可承载负荷。 3.2 应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。 3.3 经常注意观察设备运转情况，发现异常及时处理或与维修人员联系解决。修理时必须停车，不得在运转中进行修理。 3.4 搅拌机供油箱每周进行一次检查和加油。 3.5 按工艺技术要求调节用水量。 3.6 当班人员不得随意离开工作岗位。 3.7 作业过程中，在贮料区工作后整理与清扫 4.1 工作完毕后，切断电源；清理搅拌主机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗外加剂及其供给系统，搞好场地卫生。 4.2 认真填写设备运行、交接班记录。 5 其它 5.1当搅拌站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量 斗内的物料排净，并清洗干净。 二、混凝土搅拌站质量保证体系 为保证梁场混凝土生产的施工质量，顺利实施和确保箱梁预制的工程质量目标和工期目标的兑现，根据ISO9001质量管理体系标准和公司及梁场质量管理体系文件规定，结合公司搅拌站管理与混凝土生产过程控制的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本梁场搅拌站的质量保证体系。 2.2搅拌站质量保证体系框图（见下页图） ⑶岗位责任制 1 混凝土搅拌站站长岗位职责 （1）全面主持搅拌站的日常管理工作，为搅拌站质量第一责任人； （2）全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。 （3）负责根据工程技术部上报的混凝土需求计划组织制定生产计划； （4）根据工程技术部签发的混凝土生产通知单和试验室提供的配合比，组织人员按照预约的混凝土时间安排生产； （5）督促专职或兼职生产统计员做好搅拌站混凝土生产的质量统计分析，根据记录的有关检、试验结果应用数理统计分析查找不合格原因和评价产品质量。 （6）督促搅拌机操作人员、试压员做好对原材料及混凝土质量的变化情况的监控，及时调查分析质量波动原因和作出调整； （7）根据混凝土施工生产记录、混凝土检验记录等原始记录建立周分析和月分析砼生产质量统计分析报表。 （8）全面负责搅拌站的消防和安全及环保管理，贯彻和实施梁场安质部制定和发布的有关消防、安全及环保等方面的制度、规定和通知，并组织做好搅拌站的各项应急预案的演练。 2 材料员岗位职责 （1）全面负责搅拌站砂石、水泥等原材料的进场、验收及使用管理，并按梁场生产计划制定材料需求计划； （2）及时根据现场和台帐中材料消耗情况制定搅拌站混凝土材料采购计划，并上报物资设备部； （3）负责混凝土砂石等原材料的初验，明显不合格的责令退回； （4）负责收集现场初验合格原材料的质保书、合格证，并填写《进场材料 通知单》，及时通知搅拌站试验员进行抽样送检； （5）及时根据混凝土原材料的检验情况做好进场材料的标识； （6）做好原材料的覆盖、保管以及各项消防安全管理工作，并避免原材料雨淋和灰尘等污染； （7）完成搅拌站站长交办的其他临时工作。 3 试验员岗位职责 （1）全面负责搅拌站原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈以及混凝土生产过程的质量监控等工作。 （2）接受工地试验室的领导，并按照试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验；需送试验室检验的，应填写《试验委托报送单》； （3）及时根据原材料进场通知完成取样或送检工作，并将检验结果及时通知搅拌站材料员； （4）砂石等原材料检验合格后及时按程序进行材料的使用报验。 （5）负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定，并验证各种掺入料的合格报告，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合比； （6）负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录，和易性包括坍落度、坍落流动度、含气量和温度。 （7）完成搅拌站站长交办的其他临时工作。 4技