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架空输电线路施工工艺库 工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0201010000 基础工程 0201010100 并挖式基础 0201010101 阶梯基础浇筑 （1） 水泥：宜采用不低于 42.5矿渣硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （2） 砂：中粗砂，含泥量不大于 5% （3） 石子：含泥量不大于 2% （4） 水：自来水或不含有害物质的洁净 水。 （5） 外加剂、掺合料：其品种及掺量应 根据需要，通过试验确定。 （6） 混凝土密实、表面平整、光滑，棱 角分明，一次成型。 （7）允许偏差。 1） 基础埋深：+80mm, 0mm; 2） 立柱及各底座断面尺寸:-0.8% ； 3） 钢筋保护层厚度：-5mm； 4） 基础根开及对角线：土 1.6 %。； 5） 基础顶面高差：5mm； 6） 同组地脚螺栓对立柱中心偏移 ：8mm 7） 地脚螺栓露出混凝土面高度 ：+10mm, -5mm （1） 基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地 下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜 采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 （2） 基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留 200mm 以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑 前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求 进行垫层处理，垫层强度符合要求后方可进行钢筋 绑扎和模板支设。 （3） 浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混 凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 （4） 钢筋焊接符合 JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均 匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头 数量不得超过50% （5） 钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 （6） 混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干 净。 （7） 现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机 械捣固。 （8） 混凝土下料高度超过 2m时，应采取防止离析 措施。 （9） 基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护 措施。冬期施工应采取防冻措施。 （10） 基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜 绝修饰、二次抹面。 020I010101-T1阶梯基础成品（直线塔） 020I010101-T2阶梯基础成品（耐张塔） 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 工艺编号 项目/工艺 名称 0201010102 直柱大板基础浇筑 水泥：宜采用不低于 42.5矿渣硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：中粗砂，含泥量不大于 5% 石子:含泥量不大于2% 水：自来水 或不含有 害物质的 洁净 水。 外加剂、掺合料：其品种及掺量应根 据需要，通过试验确定。 混凝土密实、表面平整、光滑，棱角 分明，一次成型。 偏差控制要求。 基础埋深:+80mm， 0mm 立柱及各底座断面尺寸:-0.8% ； 钢筋保护层厚度：-5mm； 基础根开及对角线：土 1.6 %。； 基础顶面高差：5mm； 同组地脚螺栓对立柱中心偏移 ： 8mm ; 7)地脚螺栓露出混凝土面高度 -5mm ：+10mm, (1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。 地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑 宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 (2 )基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留 200mn以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基 础浇筑前开挖。湿陷性黄上、泥水坑等情况应按设 计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进 行钢筋绑扎和模板支设。 浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密， 混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 钢筋焊接符合 JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、 均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接 头数量不得超过50% 钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干 净。 现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用 机械捣固。 混凝土下料高度超过 2m时，应采取防止离析 措施。 基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养 护措施。冬期施工应采取防冻措施。 基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光， 杜绝修饰、二次抹面 0201010102-T1直柱大板基础支模 0201010102-T2直柱大板基础成品 工乙编号 项目/工艺 名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 (1)基坑开挖需按规定的放坡系数进行放坡。地 下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜 采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 (2 )基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留 (1)水泥：宜米用不低于 42.5矿渣硅 200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基 酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设 (2)砂：中粗砂，含泥量不大于 5% 计要求进行垫层处理。