设备故障应急响应现状及改进措施管理方案模板.docVIP

设备故障应急响应现状及改进措施管理方案 编制目的 为了建立设备故障应急响应机制，充分发挥设备故障应急抢修的积极作用，确 保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理，防止故障进一步扩大， 最大限度的减少降产或停机损失，降低维修成本，依据公司 2008 年 11 月 1 日颁发 的《安全生产管理制度》 （试行版），结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。 适用范围 本预案适用于突发性的直接导致降产或停产的所有设备故障，用于指导设备故 障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。 各部门应急职责 生产部应急职责 3.1.1 生产部副经理担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥； 3.1.2 负责向工厂总经理汇报故障状况及抢修进展情况； 3.1.3 负责组织抢修人员就位； 3.1.4 负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物质材料的准备； 3.1.5 负责加工件外协和委外维修的申请； 3.1.6 负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行； 3.1.7 加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急 处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确 保抢修工作的安全顺利进行。 储运部应急职责 3.2.1 加强车辆维护和保养，及时提供可用的起重设备和运输设备； 3.2.2 本部门的设备故障抢修，必须全力协助机电维修工的工作。 技术保障部应急职责 3.3.1 负责设备故障抢修过程中的技术支持，加强与各设备制造厂家的联系和沟 通，协调解决抢修过程中遇到的技术难题； 3.3.2 负责对设备故障应急响应预案的制订，报技术总监和工厂总经理审批，并 每年修订一次； 3.3.3 安全员负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备 安全； 3.3.4 特殊作业需由安全员开具特殊作业证后方能动工，安全员并全程跟踪。 五金库应急职责 3.4.1 做好备品备件的保管和补充，及时检查备品备件的储备情况，确保备品备 件处于良好的备用状态； 3.4.2 抢修材料的发放做到准确快捷。 采购部应急职责 3.5.1 做好故障抢修材料的供应工作，在抢修过程中，需要补充设备或材料时， 应迅速组织货源，争取在最短的时间内运送到现场，保证应急工作的顺利开展； 3.5.2 负责加工件外协和委外维修单位的联系、商务洽谈并落实、跟踪； 3.5.3 确保各种采购渠道的信息畅通。 财务部应急职责 3.6.1 本着急件特办的原则，提供财务支持。 行政部应急职责 3.7.1 负责急件采购或加工的交通运输工作； 3.7.2 在抢修过程中，负责抢修人员的膳食保障； 3.7.3 如有人员受伤，及时与有关医疗机构联系，保证受伤人员及时得到救治； 3.7.4 特殊作业，保安人员需做好监护、巡视工作。 4. 应急资源概况 人力资源 4.1.1 生产部副经理 1 人；机、电主管各一人（其中电气工程师 1 人）；机、电班 长各一人；维修钳工 10 人（其中电焊工 2 人，高级钳工 1 人）；电工 7 人；设备使 用部门主管、班长及操作工。 4.1.2 技术总监 1 人；设备工程师 1 人、电气工程师 1 人、安全员 1 人。 物质资源 4.2.1 起重工具与设备： 3 吨叉车 1 台、 2 吨手动液压起重叉车 1 台、 2 吨手动液 压升降车 2 台、 50 吨液压千斤顶 2 台、 32 吨液压千斤顶 2 台、 5 吨行吊 1 台、 10 吨手拉葫芦 2 件、 5 吨手拉葫芦 2 件、 3 吨手拉葫芦 2 件、 2 吨手拉葫芦 6 件、 2t 吊装带 5 条、 3t 吊装带 5 条、 11＃铁丝、麻绳等。 4.2.2 电动工具：切割机 2 台、立式砂轮机 2 台、台钻 1 台、角向磨光机 2 部、 轴向磨光机 1 部、手电钻 2 部、冲击钻 1 部、电锤 1 部等。 4.2.3 焊接、气割设备：电焊机 4 台、气割设备 4 套。 4.2.4 机加工设备：拉丝机 2 台。 4.2.5 仪器仪表：红外线测温仪、万用电表、钳型电流表等。 4.2.6 安全设施：安全围栏、警示牌、警戒线。 4.2.7 维修工具：扳手、螺丝刀、钳子、管钳、手锤、锯弓、锉刀、拉码、台虎 钳、龙门钳、钢板尺、游标卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。 4.2.8 防爆工具：铜板手、铜螺丝刀、铜锤、铜管钳、铜撬棍、铜铲等。 4.2.9 运输工具：牵引车 4 台、铲车 2 台、钩机 1 台、面包车 2 台等。 机加工外协单位：广州祥发机电维修公司。 备品备件：根据《备品备件安全库存表》储备的备品备件，以及按急件采购程序 采购配件。 故障分析 设备故障的性质 设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低