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JD1A-40 电磁调速电机控制器 产 品 使 用 说 明 书 江苏省泰州市耐特调速电机有限公司 JDIA-40 型电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合统一设计产 品，用于电磁调速电动机 ( 滑差电机 ) 的调速控制。 实现恒转矩无级调速， 当负载为风机和泵类时，节电效果显著，可达 10%~30%，是我国目前推广的节能产品之一。 、型号含义： 、使用条件： 1、海拔不超过 1000m。 2.2 、周围环境温度 ； -5 ℃-+40 ℃。 3、相对湿度不超过 90％ (20 ℃以下 时) 。 4、振动频率 10-15OHz时，其最大振 动加速度应不超过 0.5g 。 5、电网电压幅位波 动 ±10％额定值时、保证额定 使用。 6、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀金属 和破坏绝缘 的气体 。 3 、主要技术数据 ： 3.1 调速范围： 电源为 50Hz 时： 1250~125 转/ 分 60Hz 时：1500~150 转/ 分 3.2 转速变化率（ 机械特性硬度）≤ 2.5 ％ 转速变化率 = 10%负载下的转速 — 100%负载下是转速 X100% 额定最高速度 3.3 稳速精度：≤ 1% 3.4 最大输出 ：直流 90V 3.5 控制电机 功率：0.55~40KW 3.6 测速发动机三相 2V ≤ 3.5V/100r .p.m 。 基本工作原理： JD1A — 40 电磁调速电动机控制 装置是由速度调节器 、移相触发器、可控硅整流电路及速度负反馈等环节所组成。 图 1 为装置原理方框图 。图 2 为装置的电气原理图。图 3 为装置的移相触发各点波形图 。从图 1- 图 4 可知，二种线路 的工作原理都是相同的。速度 指令信号电压和调速负 反馈信号电压比较后，其差值信号被送入速度调节器（或前置放大 器）进行放 大，放大后的信号电压与锯齿波叠加，控制了晶体管的导通时刻，产生了随着 差值信号电压改变而移动的脉冲，从而控制了可控硅的开放角，使滑差离合器的 激磁电流得到了 控制， 即滑差离合器的转速 随着激 磁电流的改变而改变。由于速度负 反馈的作用，使电磁调速电动机实现恒转矩无 极调速。 从图 2- 图 3 可知，JD1A—40 型的速度 指令信号电压是由装在控制箱面板上 的速度操作电位器产生的。 结构、安装接线说明与注意事项 ： 5,1 控制器的 结构为塑料密封结构 。具 有 IP5X 的防尘等级，可用于 面板嵌入 式或墙挂式安 装，底部进线，接线如图 5，其外形尺寸安装方法如图 4 图 6 所示。 5.2 安装使用前， 须用 500 伏兆欧表检查 控制器绝缘电阻，其阻值不应低于 1 兆欧，如达不到要求须进行干燥 ，干燥温度不应超过 45℃，以免损坏元件。 5.3 在拖动电机未起动情况下，不要单独操作控制器，以免控制器或烧毁调速电动机激磁线圈。 调整与试运行 ： 6.1 检查熔断丝规格 及转速表指针是否在零位。接线是否正确 。 6.2 接通电动机电 源、检查旋转方向是否与被托动机械一 致 6.3 试车时。先起动异步电动机， 再接通控制器电 源，指示灯亮，旋动调速旋 钮，此时转速表上读数逐渐上升，根据需要可将转速调至某一数值稳定下 来。 6.4 转速表指示值校正，按顺时针方向转动给定电位器 W1与任意位置，用机械转速表或其他仪表检查调速电机的实 际转速与转速表指示值，不一样时调校表电位器 W3。 6.5 按顺时针方向转动给定电位器 W2至最大时，调节反馈电位器 W2使转速表符合表 1 的规定。 维护及修理 7.1 周围环境 须保持清洁，防止油污及水渍滴入控制器内部，并避免剧烈震动。 7.2 在停放时间过长或发现控制器 内部受潮后，应低温烘干并检查电气性能及绝缘性 能。 7.3 元件损坏时，应及时更换 。在更换元件时，使用电 烙铁不能大于 45W。焊接时间不能超过 5 秒钟。并防止印刷 电路板铜箔剥落 ，须小心进行，要待印制板上的安装孔清除干净后，才能插入零件的引脚。引脚修补完毕 ，用酒精清洁后，可敷一层薄的万用胶。 7.4 故障原因及修理 故 障 现 象 可 能 原 因 1、接通电源后指示灯不亮 1、组合插头或印制电路板插 座接触不良电源未接通 。 2、指示灯未拧紧 。 3、熔断器熔丝烧坏 。 4、电源开关接触不良。 2、接通电源拖动电机运转 1、W2电位器断路。 后，调节 给定电位器 W1 2、稳压部分滤波电容 C3、 C2 旋钮 时电磁 离合器不工 击穿短 路。 作，转速 表无指示 。 3、 BZ7BZ8二极管损 坏 。 4、三 极管 BG1BG2损坏 。 5、脉冲 变压器 MB断线 。 6、续流二 极管 GZ损坏 。 7、二 极管 BZ12 不通。 3、电机运转后电磁离合器 1、电位器 W2损坏。 工作时转速一 直上升，