热机安装检修 阀门装配 阀门安装检修.pptVIP

阀门组装和注意事项 （1）在组装阀门前，仔细检查阀门各组成件是否完好。 （2）在给装阀门时，应注意将伐杆上的套装件按顺序套在门杆上。 （3）在装伐盖时，阀杆的位置必须处于开启状态，以防阀盖与阀体上紧后将门芯与门座卡死或顶弯门杆。 （4）在管道上焊接阀门时，应将阀门开启几圈，以防温度过高卡住门芯或顶磨弯门杆。 （5）在管道上安装球型伐时，必须注意阀门的进出口方向应与管道内介质流动方向一致，切不可装反。 阀门检查与修理 （1）阀体：伐体产生砂眼或裂纹，可先用砂轮或錾子去除缺陷部位，再进行补焊，如缺陷过大应更换新阀门。 （2）门座与门芯：由于密封面经常受到汽水的冲刷，浸蚀磨损，故易损坏，造成阀门泄漏，检修方法一堆焊、研磨密封面、缺陷太大，更换新的。 （3）伐杆：容易出现的缺陷是锈蚀和弯曲，检修方法一校直门杆，弯曲过大应更新的。 （4）螺栓：有裂纹或滑牙的螺栓，一定要更换，换上的新螺栓应与原来螺栓材质一样，特别是高压伐门螺栓更应注意这点。 （5）垫子、盘根，每次检修必须更换。 阀门研磨的目的 目的：研磨不平滑的密封面，保证密封面接触良好，防止泄漏 研磨头 研磨杆 电动研磨工具 便携式阀门研磨机 研磨材料 研磨材料：砂布、砂纸、研磨砂、研磨膏、润滑油、煤油等。 砂布 常用砂布分00、0、1、2等号码，数越大砂粒越粗。 研磨砂 研磨砂的规格分为：10、12、14~240、280、320、W28 ~ W5 其中10~90号为磨粒，100~320号为磨粉， W28 ~ W5为微粉。 研磨膏 研磨膏是用油脂类（机油、煤油、石腊、甘油、三硬脂酸等）和研磨微粉合成的。 常用磨料 棕刚玉和白刚玉的主要成分为三氧化二铝。 1、粗磨 伐门密封面蚀坑大于0.5mm进应先车光再用研磨砂进行研磨，具体做法是：在密封面上涂上薄薄一层280或320号磨粉，用15N（1.5kgf）左右的力压着胎具，顺一个方向研磨，磨至从胎具中感到无砂颗粒时把旧砂擦上去换上新砂，再磨，直到麻点锈蚀坑消失。 用研磨砂研磨步骤： 2、中磨 把粗粉留下的砂擦干净收入，加上一层薄薄的W28-W14微粉，用10N（1kgf）左右的力压着胎具，仍顺一方向研磨，磨到无砂粒声或砂发黑时就换油不换新砂。经过几次换砂后，看到密封面基本光亮，就可进行细磨。 3、细磨 用W7-W5微粉研磨，用力要轻，先顺转60o-100o，再反转40o-90o，来回研磨，磨到微粉发黑时，更换微粉。直到看见一圈又黑又亮的连续凡尔线，且占密封面宽度的2/3以上的，就可进行精磨。 4、精磨 这是研磨的最后一道工序，为了降低粗造度和磨去嵌在金属表面的砂粒，磨时不加外力也不加磨料，只有润滑油。具体做法与细磨基本相同，一直磨到加进的油不变色为准。 用砂布研磨的方法 用砂布研磨速度快，也很干净清结，尤其是代替用研磨砂粉粉粗磨和中磨效果更佳。研磨用的研布制成一定形状固定在胎具上，对有严重缺陷的密封面，先用粗砂布把大的缺陷磨掉，再换细砂布研磨，最后用抛光砂布磨一遍。研磨时可沿一个方向旋转胎具，用力要轻而均衡。在研磨过程中应注意不要使砂布皱叠而将密封面磨坏。 用砂布研磨(图) 阀门密封填料 (盘根) 1、阀门的门杆是一个活动部件，它与阀盖的接触段是阀门最易泄漏的地方。盘根的作用就是阻止工质从阀杆处泄漏。要使伐杆处不泄漏 。 2、常用的盘根：棉盘根、麻盘根、石棉盘根、高压石棉盘根、石墨盘根等。 更换盘根的方法及注意事项 1）根据流体参数、性质及盘根盒尺寸，正确选用盘根 2）伐杆与盘根盒、伐杆与盘根压盖的间隙不能太大，一般为0.1—0.2mm 3）盘根与伐杆的接触段应光滑，如伐杆有锈蚀或磨麻点，其深度不能超过0.1mm 4）破裂或太干的盘根不能使用。 5）盘根的长度应以压盖深入长度来确定，压盖压入部分应为盖可压入长度的1/2—2/3。 6）新加入的盘根接头，应切或30o—45o的角，盘根切口要整齐，无散现象，盘根相邻两圈的接头应错开。 阀门水压试验 阀门检修好后，应及时进行水压试验，合格后方可使用。未从管道拆下的阀门，其水压试验可以和管道系统水压试验同时进行。拆下来检修后的伐门，其水试验必须在试验台上进行。 阀门水压试验台 低压阀门严密性试验 可将阀门入口向上，倒入水或煤油，经过数小时后，阀门密封面不渗透，即认为严密。 高压阀门材料强度试验 目的：是检验阀门材料强度及铸造，补焊质量。 方法：把阀门压在试验区台上，打开伐门并向伐门内注满水，然后升压至试验压力，其值为阀门工作压力的1.5倍，并在此压力下保持10分钟,如没有泄漏为合格。 高压伐门严密性试验 目的：是检验伐门密封面是否严密。 方法：把伐门压在试验区台上，关闭伐门并向伐门一侧内注满水，然后升压至试验压力，其值为伐门工作压力的1.25倍，