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给水管道施工方案 生活给水管—聚丙烯管（ PP-R ）为目前我国正在推广使用的新型 生活给水管， 可广泛应用于室内冷、 热给水系统、 空调水系统。 PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐 热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问 题及时与业主、监理及设计人员联系， 并作图纸会审，作好会审记录。 安装人员须熟悉 -PP-R 管的一般性能，掌握必须的操作要点。 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，， 将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业 主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别 作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的 痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射， 为避免管子在储运时弯曲， 堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈 撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在 现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 所有户内管道从水表后开始采用 PP-R 管。 安装工艺及要求 1) 工艺流程 1) 工艺流程 安装准备T材料进货检验T预制加工T干管安装T支管安装T管道冲洗 T管道试压 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应V 10%，管材同一截面的壁厚偏差应V 14%，内外壁应光滑、平整，无 气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割 管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整 圆。 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 PP-R 管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操 作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器 进行热熔连接。 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符 合要求。 公称外径 （mm） 热熔深度 （mm） 加热时间（S） 加工时间 （S） 冷却时间 （min） 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18 12 6 4 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时， 无旋转地把管件推到加热头上加热， 达到加热时间后，立即把管子与 管件从加热套与加热头上同时取下， 迅速无旋转地、均匀用力插入到 所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔 接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直 对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。 ?连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一 定程度后方可松手。 当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的 PP-R管作为 过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生 洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密 封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处 渗漏。 5）管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道 连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩， 利 用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最 大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采 用下列方式： X:固定支架：丨滑动支架 6）当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固 定支架形式见下图： 1 1 1 1 — 利用两管箍安装 利用管箍和三通安装 7）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡 和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损 伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软 物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管 一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于 管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。 冷热水管共用支架 时，应根据热水管支架间距确定。 聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离（mm） 管径（外径） 20 25 32 40 冷 水 水平管 650 800 950 1100 立官 1000 1200 1500 1700 执 八、、 水 水平管 500 600 700 800 立官 900 1000 1200 1400 8）在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所