第二节-控制图原理.docxVIP

第二节控制图原理 一、单项选择题（每题的备选项中，只有 1个最符合题意） TOC \o 1-5 \h \z 1 .使用控制图对过程进行监控时，将稳定的过程判为异常的可能性为 （ ）。 a 3 1- a 1-3 ［答案］A ［解析］控制图判稳与判异的原理是基于小概率一次不发原理， 必然存在两类判断错误。 其中，第一类错误是指过程正常，由于点子偶然超出界外判异而犯的错误， 即虚发警报，通 常犯第一类错误的概率记为 a。 2.控制图的上下控制界限可以用来 （ ）。 判断过程中心与技术要求中心是否发生偏移 判断过程是否稳定 判断过程产品是否合格 判断过程能力是否满足技术要求 ［答案］B ［解析］控制图（Control Chart）是对过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过 程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。 控制图上的控制界限就是区分偶然波动与 异常波动的科学界限，判定过程是否处于稳态。 .世界上第一张控制图是（ ）提出的不合格品率控制图。 朱兰 B.休哈特 C.戴明 D.道奇 ［答案］B ［解析］世界上第一张控制图是休哈特在 1924年5月16日提出的不合格品率 p控制图。 控制图有个很大的优点， 即在图中将所描绘的点子与控制界限相比较， 从而能够直观地看到 产品或服务的质量的变化。 4.控制图主要用来 ( )。 A.识别异常波动 B.判断不合格品 C.消除质量变异 ［答案］A D .减少质量变异 5 .休哈特控制图的实质是区分 （ ）的显示图。 A .必然因素与正常因素 B.偶然因素与异常因素 必然因素与异常因素 D.正常因素与异常因素 ［答案］B ［解析］偶因引起质量的偶然波动，异因引起质量的异常波动。将质量波动区分为偶然 波动与异常波动两类并分别采取不同的对待策略， 这是休哈特的贡献。控制图上的控制界限 就是区分偶然波动与异常波动的科学界限。 休哈特控制图即常规控制图的实质是区分偶然因 素与异常因素两类因素的显示图。 影响产品质量的异常因素，其特点是 （ ）。 A .容易发现和消除 B.不值得消除 C.生产过程所固有 D.难以消除 ［答案］A ［解析］偶因是过程固有的，始终存在，对质量的影响微小，但从技术上难以除去或从 经济上考虑不值得消除， 例如机床开动时的轻微振动等。 异因则非过程固有，有时存在，有 时不存在，对质量影响大，但不难除去，例如车刀磨损等。 过程中只有偶因而无异因产生的变异的状态称为 （ ）。 会计控制状态 B.会计与统计控制状态 统计控制状态 D.会计或统计控制状态 ［答案］C ［解析］统计控制状态简称控制状态， 是指过程中只有偶因而无异因产生的变异的状态。 全稳生产线是指（ ）。 一道工序达到控制状态的生产线 某几道工序达到控制状态的生产线 有十道以上工序达到控制状态的生产线 道道工序都达到控制状态的生产线 ［答案］D ［解析］一道工序达到控制状态称为稳定工序，道道工序都达到控制状态称为全稳生产 线，SPC所以能够保证实现全过程的预防，依靠的就是全稳生产线。 9 .控制图中的第一类错误是指 （ ）。 A .错误使用判稳准则 生产正常但点子偶然出界，判异 选择控制图不当 过程异常但点子排列未显示异常，判稳 ［答案］B ［解析］控制图中的两类判断错误分别是：①虚发警报。过程正常，由于点子偶然超出 界外而判异，通常犯第一类错误的概率记为 a ；②漏发警报。过程异常，但仍会有部分产品， 其质量特性值的数值大小仍位于控制界限内。 如果抽取到这样的产品， 点子仍会在界内， 从 而犯了第二类错误，通常犯第二类错误的概率记为 6。 生产过程异常，但仍会有部分甚至大部分点子在控制界限以内， 于是就犯了 , 这种错误将造成 的损失。（ ） 第一类错误；寻找根本不存在的原因 第一类错误；不合格品增加 第二类错误；寻找根本不存在的原因 第二类错误；不合格品增加 ［答案］D ［解析］第二类错误，漏发警报（Alarm Missing）过程异常，但仍会有部分产品，其质量特 性值的数值大小仍位于控制界限内。 如果抽取到这样的产品， 点子仍会在界内，从而犯了第 二类错误，即漏发警报。第二类错误将造成不合格品增加的损失。 生产过程正常，由于点子偶然越界而判异，于是就犯了 ,这种错误将造成 的损失。（ ） A .第一类错误；寻找根本不存在的异因 B.第一类错误；不合格品增加 第二类错误；寻找根本不存在的异因 D.第二类错误；不合格品增加 ［答案］A ［解析］第一类错误，虚发警报（False Alarm）过程正常，由于点子偶然超出界外而判异， 于是就犯了第一类错误。第一类错误将造成寻找根本不存在的异因的损失。 属于泊松分布的控制图为 （ ）。 均值一极差控制图 B.中位数一极差控制图 不合格品率控制图 D.不合格数控制