石油加工生产技术 紧急停车 常减压装置仿真.pptVIP

冷循环的建立 热循环 投用一脱三注 投用一脱三注 投用一脱三注操作过程 调至平衡 主要危害：油含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，严重时甚至造成冲塔事故，含水多增加了热能消耗，增大了冷却器的负荷和冷却水的消耗量，含≤0.3% 。 原油脱水 原油中的盐类一般溶解在水中，盐类沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，严重时甚至会堵塞管路导致停工，含盐量≤3mg/L。 原油脱盐 原油预处理 泵P120 现场 VX0087 FIC1118 现场 VX0037 LIC1102 泵P119/1 破乳剂 水 泵P119/3 FIC1117 LIC1101 脱除盐水 通过工艺要求指标进行自动控制设置 闪蒸塔T-101工艺指标 5.05 0.065 230 塔顶出料 121.212 0.065 228 塔底出料 126.262 0.065 235 进料 流量(T/H) 压力(表)(MPA) 温度(℃) 名称 常减压炼油仿真实训 山东化工技师学院 常减压装置仿真实训 1 2 3 4 原油常减压蒸馏工艺流程 常减压蒸馏开工具备的条件 原油常减压蒸馏装置开工步骤 装油 5 冷循环 开车过程 6 7 8 9 热循环 常压系统转入正常生产 减压系统转入正常生产 投用一脱三注 10 调至正常 原油常减压工艺流程 主要设备 汽提塔 减压塔 常压塔 闪蒸塔 电脱盐罐 在原油常压蒸馏塔中只有精馏段而没有提馏段，因此造成侧线产品会含有较多的轻组分，所以为了提高产品质量就采用汽提塔。原理是用水蒸气汽提给常一.二.三线制造单独的提馏段。 在常压塔拨出重柴油以前组分（汽油、煤油、柴油）。356℃ 在蒸发塔拨出一部分轻组分。200℃左右 脱盐脱水。在高压电场的作用下，使油水分离，达到原油电脱盐的目的。 高沸点重组分再用泵抽送到减压炉升温到386℃进减压塔，在减压塔拨出润滑油料，塔低重油经泵抽送到换热器冷却后出装置。386℃ 开车前的准备工作 设备及生产流程的检查 蒸汽吹扫 设备及管道的试压 柴油冲洗循环 开 车 具 备 的 条 件 开车具备的条件 开 车 步 骤 装油 冷循环 减压系统投 入正常生产 热循环 常压系统投入正常生产 投用 一脱三注 开车步骤 闪蒸塔部分流程 闪蒸塔部分流程 常压塔加热炉部分流程 常压塔加热炉部分流程 常压塔部分流程 常压塔部分流程 减压塔加热炉部分流程 减压塔加热炉部分流程 减压塔部分流程 减压塔部分流程 公用工程部分流程 公用工程部分流程 泵及空冷风机控制图 原油常减压蒸馏冷循环流程示意图 装油 原油罐 换热器 闪底泵 闪蒸塔 常压炉 减压炉 常底泵 常压塔 渣油冷却器 减压塔 换热器 减底泵 原油泵 泵P101 TIC1101 PDIC1101 现场VX0001 FIC1101 现场VX0002 PDIC1102 现场VX0007 FIC1104 泵P102 TIC1103 TIC1102 FIC1106 、1107 FIC1207 关闭泵P101 现场VX0040 泵P117 FIC1111 、1112 泵P109 LIC1103到50%后 LIC1105到50%后 LIC1201到50%后 装油操作过程 冷循环 维持循环 油温度 开启气体 排出系统 控制三塔液 位35%~65% FIC1104 FIC1111 FIC1112 FIC1127 间断断开 F101控制 （未开炉前不需操作） VX0008、0019 VX0042、0017 VX0018、0020 VX0050 本次操作的作用：控制三液位稳定，开启不凝气排出，防止系统憋压。 循环建立完整后循环十分钟 当冷循环无问题处理完毕后，开始热循环，流程不变。 确认不凝气 排放畅通 启动K-1，2 冷凝冷却 系统投用 闪蒸塔现场 副线开启 启动常减 压加热炉 常压塔自上而下 开侧线中段回流 引入汽油 并打回流 TIC1106升 至92℃后 常压炉出口温 度至300℃后 热循环前准备工作 热循环升温、热紧过程 热循环过程注意事项： ！ 热循环过程中要注意整个装置的检查，以防泄漏或憋压 ！ 各塔底泵运行情况，发现异常及时处理 ！ 严格控制好各塔底液面，随时补油 ！ 升温同时打开炉F-101,102,103过热蒸汽，并放空,防止炉管干烧 混合物中各组分间 挥发度存在差异 气液两相接触时，必须存 在温度差和浓度差 必须提供气液两相密 切接触的场所--- 塔板 精馏的必要 条件 常、减压塔 要有顶部的液相回流 和底部的气相回流 一般 精馏塔 由进料段、精馏段和提留段组成的，塔顶得较纯的轻组分产品，塔底得较纯的重组分产品。一般精馏塔中无中断回流。 原油 分馏塔 常压塔是一个复合塔 ；常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物 ；有汽提段和汽提塔 ；常压塔常设置中段循环回