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- 2020-11-14 发布于四川
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炼铁高炉冶金技术的应用与发
展
炼铁高炉冶金技术的应用与发展
摘 要:改革开放以来,随着我国经济社会的高速发
展,我国的冶金技术取得了巨大的进步,使得冶金炼铁效率
得到了极大的提高,钢铁的生产质量也有了质的飞跃,有效
的支撑了我国社会主义事业的发展, 满足了经济社会发展的
需要。
关键词:炼铁高炉;冶金技术;应用;发展
前言
近年来,我国炼铁行业在经济快速发展的带动下,各方
面都取得不错的进步,冶金技术在炼铁高炉中的普遍应用,
更是明显的提高了经济效益,不仅促进了炼铁的发展,还促
进了炼铁技术向节能环保方面的发展, 在一定程度上提高了
企业的竞争力,适应了经济市场的环境变化。因此,对炼铁
高炉中的冶金技术有必要进行总结和进一步研究。
1 冶金技术及我国高炉炼铁的发展概况
从上世纪 70 年代末,我国全面引进先进的钢铁生产装
备和技术开始,到现在发展了 30 多年,其技术日臻完善,
提高了钢铁生产的效率。 进入新世纪以来我国高炉炼铁利用
系数呈现先升后降的趋势, 显示出我国钢材业由供不应求逐
渐转向供大于需的局面。并且根据有关数据显示,随着市场
竞争和环保的需求,我国高炉炼铁的燃料也出现喷煤比高,
焦比和燃料比降低的态势。 而一些先进的高炉炼铁的燃料比
已经低于 490.00kg/t ,焦比将近 300kg/t ,而高炉煤比则控制
在一定的范围内, 说明随着先进的冶金技术大规模的应用于
高炉炼铁,我国高炉炼铁技术已经有了一个质的提升。
冶金技术主要是指从铁矿石等矿物中提取金属及其金
属化合物, 然后使用科学的加工方法将提取出的金属或其化
合物制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。通常,常
见的现代冶金技术主要有三种,即湿法冶金技术、电冶金技
术和火法冶金技术。
首先,湿法冶金技术是指在溶液里进行冶金的过程,其
温度一般要求不高。湿法冶金技术的步骤主要有:第一,浸
出,是指使用能与矿石中金属反应的溶液,对矿石进行浸泡
反应,金属通常以离子的形式呈现在溶液中,然后提取分离
出来的金属。需要注意的是,在对比较复杂的矿石提取时,
需要对矿石进行预处理, 使金属成为混合物后在进行浸出提
取。第二,净化,该过程主要对分离出来的含有金属的溶液
进行处理,去除杂质的过程。第三,制备金属,对不含杂质
的溶液进行电离、 氧化还原反应等方法提取出所需要金属的
过程。
其次, 电冶金技术是指利用电能将所需金属提取出来的
一种方法。电冶金技术可以分为电热和电化冶金两种,电热
冶金主要是指将电能转化为热能来提取金属的过程, 而电化
冶金技术是指将溶液或熔体中的金属通过电化学反应进行
提取。
最后, 火法冶金技术是指利用高温使的矿石经过一些列
的物理化学反应提取金属的过程, 该过程主要是根据不同杂
质的沸点不同,通过高温将金属气化或液化,从而达到分离
提取目标金属的目的。 通常该技术需要燃料或反应放热提供
能量,其过程可以概括为干燥――焙解――焙烧――熔
炼――精炼――蒸馏――提取。 热的来源不同是该技术与电
冶金技术最大的区别。
2 炼铁高炉中冶金技术的应用
现阶段,冶金技术以广泛应用于炼铁高炉中,在一定程
度上节约了燃料,保护了环境资源,同时还提高了企业的经
济效益。目前在炼铁高炉中的冶金技术主要有以下几个方
面:
2.1 高炉干法除尘
高炉除尘技术可以分为干法和湿法除尘两种, 通常在干
法除尘的过程中需
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